電子信息產(chǎn)業(yè)鏈復(fù)雜冗長，處在不同環(huán)節(jié)和規(guī)模的企業(yè)面臨不同發(fā)展問題
從產(chǎn)業(yè)鏈角度來說，電子信息制造業(yè)復(fù)雜冗長，涵蓋上游電子原材料、化工產(chǎn)品、生產(chǎn)設(shè)備，中游電子元器件及組件，下游智能終端、消費電子等市場，且每個環(huán)節(jié)產(chǎn)品種類廣泛，形成了龐大的產(chǎn)業(yè)鏈體系。
上游電子原材料主要包含半導(dǎo)體、磁性材料、玻璃基板、金屬材料等，其中半導(dǎo)體是所有電子裝置的基礎(chǔ)，是電子產(chǎn)品的核心原材料之一。
中游電子元器件按照是否需要外部能量源分為主動元件和被動元件兩大類，其中被動元件包括電容、電阻和電感；主動元件包括分立器件和集成電路。在具體的生產(chǎn)過程中，這些元器件通過貼片加工、裝配、測試等工藝流程產(chǎn)出PCB等多種部件，這些部件通過插件、檢驗、焊接、檢測等進一步加工形成如PCBA等成品組件，不同的組件通過裝配環(huán)節(jié)形成整機，應(yīng)用于不同的終端行業(yè)。
電子信息制造業(yè)下游涵蓋智能手機、平板電腦、智能家居、通訊設(shè)備、汽車電子、軍事、安防等多個行業(yè)，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。
從電子信息產(chǎn)業(yè)鏈角度拆分來看，下游終端廠商主要面臨消費者鏈接問題，中游電子元器件生產(chǎn)廠商主要面臨制造體系優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同問題，上游主要面臨核心技術(shù)研發(fā)和突破問題。
上述問題中，有部分問題可通過對應(yīng)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方案解決，也有部分問題需要全產(chǎn)業(yè)的研發(fā)投入、教育投入以及長期的技術(shù)積累才能解決，本文重點關(guān)注可通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進行解決或優(yōu)化的問題域。
除產(chǎn)業(yè)鏈位置不同外，規(guī)模的不同也會造成企業(yè)痛點的不同。
處在行業(yè)頭部的企業(yè)發(fā)展較成熟，具有較強的規(guī)模優(yōu)勢，但企業(yè)內(nèi)部標準化、自動化程度仍需進一步提升，企業(yè)需要通過工業(yè)知識與管理技術(shù)的深層次融合來提升管理效率，擴大企業(yè)利潤空間，穩(wěn)固市場地位。
對于腰部企業(yè)來說，發(fā)展擴張是其面臨的主要問題，企業(yè)需要通過技術(shù)水平和管理模式的優(yōu)化迅速提升市場地位，達到行業(yè)標準。
對于尾部企業(yè)來說，企業(yè)需要不斷積累經(jīng)驗，提升工藝質(zhì)量，達到行業(yè)平均水平。
除上述維度，電子信息產(chǎn)業(yè)中不同企業(yè)還因為工藝所需要的技術(shù)精密程度、自動化要求高低的不同，所面臨的具體問題不同。例如對產(chǎn)品一致性和可靠性要求比較高的電氣元器件領(lǐng)域、對加工精度要求高的精密零組件和模具領(lǐng)域，工藝、設(shè)備等微小的偏差就會造成產(chǎn)品質(zhì)量的大幅度下滑。
上述因素導(dǎo)致處于不同位置的企業(yè)各自面臨著不同的發(fā)展痛點，企業(yè)需要尋找不同的路徑進行突破。
電子信息產(chǎn)業(yè)的升級需求與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)匹配度較高，其本身作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)設(shè)施將反向助推工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展
在電子信息制造業(yè)發(fā)展受限的情況下，5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的發(fā)展為行業(yè)帶來了新的增長突破口。技術(shù)的革新帶來了終端硬件的形態(tài)變化，刺激著新的消費需求產(chǎn)生，從而拉動著行業(yè)的增長。
目前中國電子信息制造業(yè)已經(jīng)進入高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵轉(zhuǎn)型期，發(fā)展驅(qū)動力從規(guī)模紅利逐步轉(zhuǎn)向技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)業(yè)通過新技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用向價值鏈高端地位晉升。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能夠幫助改善電子信息制造業(yè)面臨的各種痛點，賦能行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，在行業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級的過程中發(fā)揮著越來越重要的支撐作用。
同時，電子信息制造業(yè)作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)行業(yè)之一，將顯著受惠于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用和發(fā)展也將進一步助力電子信息制造業(yè)的高質(zhì)量轉(zhuǎn)型，不斷催生新的利潤點，推動著產(chǎn)業(yè)鏈的向上升級。
電子信息產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展現(xiàn)狀
在政策推進、技術(shù)迭代更新和企業(yè)發(fā)展需求的作用下，電子信息制造業(yè)正穩(wěn)步構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動行業(yè)向的高質(zhì)量發(fā)展。根據(jù)工信部2018年和2019年公布的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目名單，中國技術(shù)水平先進、應(yīng)用示范帶動作用良好、具有較強的成長性和代表性的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范項目共有153個，其中有14個項目分布在電子信息制造業(yè)，占比將近10%。
根據(jù)工信部數(shù)據(jù)顯示，電子信息產(chǎn)業(yè)兩化融合起步較早，目前僅有10.3%處在起步建設(shè)階段，而消費品、裝備制造、冶金化工等行業(yè)仍有約20%處在起步期；同時電子信息產(chǎn)業(yè)已經(jīng)有34.3%進入提升和創(chuàng)新應(yīng)用階段。
目前電子信息產(chǎn)業(yè)內(nèi)大多工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用集中在工廠內(nèi)部生產(chǎn)場景的智能化改造，如生產(chǎn)執(zhí)行與異常管控、質(zhì)量管理與異常控制、設(shè)備運營與備件管理、原料倉儲與來料檢驗、計劃排程與任務(wù)調(diào)度等等。
企業(yè)通過打通生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)字集成和智能決策，建立智能化生產(chǎn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)從傳統(tǒng)制造到智能制造的轉(zhuǎn)變。同時，一部分規(guī)模較大、發(fā)展較為成熟的企業(yè)從自身轉(zhuǎn)型的過程中孵化出一批專業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)，它們憑自身在電子信息產(chǎn)業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢和規(guī)模優(yōu)勢建立集成型的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，為其他企業(yè)提供值得借鑒的轉(zhuǎn)型經(jīng)驗和服務(wù)。
2020年受疫情沖擊，電子信息制造業(yè)面臨復(fù)工復(fù)產(chǎn)難等問題，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為企業(yè)提供了新的要素鏈接途徑和生產(chǎn)經(jīng)營模式，企業(yè)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的需求進一步增加。未來，電子信息制造業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的落地應(yīng)用也將會持續(xù)加速。
從產(chǎn)業(yè)鏈角度來看，電子信息制造業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用目前集中在中游電子元器件和下游智能終端。
中游應(yīng)用大多從單點場景切入，應(yīng)用智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)對工廠內(nèi)部生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行數(shù)字化改造。自2016年以來，中游龍頭企業(yè)紛紛通過設(shè)備等生產(chǎn)要素的互聯(lián)互通進行網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化管控，達到遠程管理、預(yù)測性維護、生產(chǎn)優(yōu)化等成效。
下游細分行業(yè)集中度較高，存在較多大規(guī)模行業(yè)龍頭，有充足的能力和技術(shù)經(jīng)驗構(gòu)建集成型的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。因此，下游行業(yè)集中于自有集成型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的建設(shè)，不僅優(yōu)化終端企業(yè)的生產(chǎn)制造過程，更有力賦能企業(yè)層面的運營管理，甚至對全產(chǎn)業(yè)鏈進行變革提升。
電子信息產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展路徑
針對電子信息制造業(yè)各方面臨的不同痛點，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用為企業(yè)帶來了相對應(yīng)的解決方案。
對于產(chǎn)業(yè)鏈上游企業(yè)，可以通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品的幾何、工藝、質(zhì)量、運行環(huán)境等參數(shù)建立數(shù)字孿生模型，通過仿真和虛擬測驗進行低成本的產(chǎn)品研發(fā)，縮短產(chǎn)品研發(fā)和上市周期，有力提高核心產(chǎn)品的自主率。
對于中游企業(yè)，可以基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、模型化，實時監(jiān)控企業(yè)的運行情況，實現(xiàn)生產(chǎn)過程管控，提高企業(yè)生產(chǎn)的標準化水平。
對于產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用通過與下游信息的連通和反饋實現(xiàn)與客戶的互聯(lián)互通，分析客戶數(shù)據(jù)實時感知市場需求，提供更加個性化的業(yè)務(wù)場景和服務(wù)方案。
而對于產(chǎn)業(yè)鏈整體來說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過打通上下游的數(shù)據(jù)，優(yōu)化供應(yīng)鏈資源配置，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的動態(tài)、精準協(xié)同。
從企業(yè)規(guī)模角度來看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用程度也有所不同。頭部企業(yè)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能進一步提升競爭能力，用智能化、精細化的生產(chǎn)運營打造發(fā)展的護城河；腰部企業(yè)需要先通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決一個個小場景的發(fā)展痛點，提高整體運營水平；尾部企業(yè)大多通過跟隨先進企業(yè)的經(jīng)驗進行學(xué)習(xí)和發(fā)展。
電子信息制造業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展目前還處于成長階段（①→②→③），整體應(yīng)用場景較為有限，大部分企業(yè)仍處于網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化的初級階段。
在具體實施上，頭部企業(yè)能夠通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)由點及面的互聯(lián)互通，優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部不合理和低效的生產(chǎn)、管理流程，提高整體效率，形成管理效率和成本上的優(yōu)勢。而中部企業(yè)能夠借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)內(nèi)部標準化的管理，為企業(yè)進一步擴張打好基礎(chǔ)。
未來電子信息產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展將持續(xù)由行業(yè)龍頭引領(lǐng)，從工廠內(nèi)單一價值場景切入，打通工廠內(nèi)、企業(yè)內(nèi)、產(chǎn)業(yè)鏈三層場景的全流程，創(chuàng)造由點及面的整體價值，同時基于領(lǐng)先企業(yè)提供的可借鑒、可復(fù)用的經(jīng)驗，惠及行業(yè)整體，帶動全產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用發(fā)展。
