工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)支持下的數(shù)字孿生車間

數(shù)字孿生模型是由物理實(shí)體、虛擬模型、孿生數(shù)據(jù)、服務(wù)系統(tǒng)以及相互之間的連接等五個(gè)部分組成的五維結(jié)構(gòu)模型。其中模型和數(shù)據(jù)是數(shù)字孿生技術(shù)的核心,且孿生數(shù)據(jù)是實(shí)現(xiàn)物理信息融合問題的關(guān)鍵之一。

引言

隨著新一代信息技術(shù)的發(fā)展,如何實(shí)現(xiàn)智能制造正成為各國需要解決的問題,而如何實(shí)現(xiàn)制造的物理空間和信息空間的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通是其中的核心問題之一。數(shù)字孿生技術(shù)是解決該問題的有效途徑之一。

自2016年以來,Gartner公司一直將數(shù)字孿生技術(shù)作為十大戰(zhàn)略科技發(fā)展趨勢之一,王肖景等將數(shù)字孿生技術(shù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)并列為智能制造的七大關(guān)鍵技術(shù)。本文從數(shù)字孿生的產(chǎn)生背景、數(shù)字孿生技術(shù)及其發(fā)展、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)概要和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)數(shù)字孿生車間的構(gòu)建支持等四方面進(jìn)行闡述。

數(shù)字孿生的產(chǎn)生背景

數(shù)字孿生就是通過數(shù)字化的方式在信息空間創(chuàng)建物理實(shí)體的虛擬模型,并利用數(shù)據(jù)模擬物理實(shí)體在現(xiàn)實(shí)環(huán)境中的行為。通過虛擬模型和物理實(shí)體之間的信息融合、數(shù)據(jù)交互,為物理實(shí)體提供更多的優(yōu)化決策和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)估。

Michael Grieves于2003年提出的“與物理產(chǎn)品等價(jià)的虛擬數(shù)字化表達(dá)”被看作是數(shù)字孿生的雛形,其是為了更好地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理。但是,由于當(dāng)時(shí)技術(shù)不夠支持該概念,且人們的認(rèn)知有限,其并未得到足夠的關(guān)注。數(shù)字孿生概念源自美國空軍研究實(shí)驗(yàn)室于2011年提出的計(jì)劃,旨在解決未來復(fù)雜服役環(huán)境下的飛行器維護(hù)問題及壽命預(yù)測問題。

自此,數(shù)字孿生這個(gè)概念才引起了學(xué)者們的注意,并且得到了不斷補(bǔ)充和完善。隨著人們意識(shí)到數(shù)字孿生技術(shù)對(duì)于實(shí)現(xiàn)物理信息系統(tǒng)的便捷,Rios等提出數(shù)字孿生技術(shù)不應(yīng)只是面向飛行器等較為復(fù)雜的產(chǎn)品。人們開始思考數(shù)字孿生的其他應(yīng)用方向,因此數(shù)字孿生技術(shù)被應(yīng)用到了更為通用的產(chǎn)品上。

數(shù)字孿生模型是由物理實(shí)體、虛擬模型、孿生數(shù)據(jù)、服務(wù)系統(tǒng)以及相互之間的連接等五個(gè)部分組成的五維結(jié)構(gòu)模型。其中模型和數(shù)據(jù)是數(shù)字孿生技術(shù)的核心,且孿生數(shù)據(jù)是實(shí)現(xiàn)物理信息融合問題的關(guān)鍵之一。

只有通過物理空間的數(shù)據(jù),才能夠建立虛擬模型,并且驅(qū)動(dòng)其運(yùn)行。同樣,也只有信息空間的虛擬模型運(yùn)作后產(chǎn)生的數(shù)據(jù),才能夠更好地為物理空間的運(yùn)作提供更好的決策和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)估等。數(shù)字孿生技術(shù)能夠有效地解決信息空間和物理空間信息數(shù)據(jù)難以融合的問題。

數(shù)字孿生車間技術(shù)及其發(fā)展

數(shù)字孿生車間概念及應(yīng)用

車間是制造業(yè)的基礎(chǔ)組成部分,如何實(shí)現(xiàn)智能車間是目前關(guān)注的熱點(diǎn),數(shù)字孿生車間是實(shí)現(xiàn)智能車間的有效方法之一。陶飛等提出了數(shù)字孿生車間的概念,并且認(rèn)為數(shù)字孿生車間是未來車間發(fā)展的新模式,以此來解決物理空間和信息空間交互融合等問題。

文獻(xiàn)將數(shù)字孿生車間分為物理車間、虛擬車間、孿生數(shù)據(jù)和車間服務(wù)系統(tǒng)等四個(gè)部分,并對(duì)數(shù)字孿生車間概念、運(yùn)行機(jī)制及關(guān)鍵技術(shù)等方面進(jìn)行了較為全面的闡述。Cunbo Zhuang等基于衛(wèi)星裝配車間上數(shù)字孿生技術(shù)的應(yīng)用模式,提出了其中四個(gè)實(shí)時(shí)獲取、組織和管理物理裝配車間數(shù)據(jù)關(guān)鍵技術(shù),構(gòu)建裝配車間的數(shù)字孿生體,數(shù)字孿生技術(shù)和大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)下的裝配車間預(yù)測及基于數(shù)字孿生的裝配車間的生產(chǎn)管理和控制服務(wù)。

在整體車間構(gòu)建方面,Hao Zhang等基于數(shù)字孿生技術(shù),提出了一種個(gè)性化快速設(shè)計(jì)生產(chǎn)線方法,同時(shí)提出了相關(guān)的優(yōu)化算法和三種可實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行技術(shù)支持。朱志民等在軌道交通轉(zhuǎn)向架流水線精益制造中引入了數(shù)字孿生車間概念,為其建設(shè)提供了理論支持。

Jiewu Leng等提出了一種基于數(shù)字孿生的信息物理系統(tǒng),用于大規(guī)模、個(gè)性化定制的并行控制智能制造車間。陳振等在分析了現(xiàn)有飛機(jī)裝配車間的特點(diǎn)和問題后,提出了一種飛機(jī)數(shù)字孿生裝配車間架構(gòu),并對(duì)其中的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究。其按照陶飛等提出的數(shù)字孿生車間架構(gòu),進(jìn)行了架構(gòu)劃分。

車間孿生數(shù)據(jù)是整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作的關(guān)鍵,如何實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和實(shí)時(shí)傳輸是實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生車間的重要問題之一。Thomas等進(jìn)行了關(guān)于自學(xué)習(xí)工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集及仿真數(shù)據(jù)處理方面的相關(guān)研究。Thomas等在多模態(tài)數(shù)據(jù)采集和評(píng)估上也進(jìn)行了相關(guān)的研究。

Yi Cai等在制造相關(guān)的傳感器數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)融合等方面進(jìn)行了數(shù)字孿生數(shù)據(jù)融合相關(guān)的理論研究。Roβmann等提出了一種關(guān)于3D模型實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)管理的數(shù)據(jù)庫架構(gòu),能夠?yàn)楫a(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造等提供新的可行性方案。陶飛等對(duì)數(shù)字孿生車間數(shù)據(jù)融合、信息融合等方面展開了討論。

數(shù)字孿生車間的最終目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)物理車間的運(yùn)行等方面進(jìn)行一定的指導(dǎo),如實(shí)現(xiàn)車間監(jiān)控、物流指導(dǎo)、故障預(yù)判、設(shè)備維修及設(shè)備維修教學(xué)等。姜康等通過構(gòu)建車間虛擬模型、現(xiàn)場實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模型,來實(shí)現(xiàn)對(duì)車間整體狀態(tài)監(jiān)控。文獻(xiàn)中,各學(xué)者也對(duì)設(shè)備健康預(yù)測、故障定位等方面進(jìn)行了相關(guān)的研究。

對(duì)于數(shù)字孿生技術(shù),不同企業(yè)有著不同的看法,也有著不一樣的研究。西門子公司提出了“數(shù)字化雙胞胎(digital twin)”概念,推出了一系列相應(yīng)的開發(fā)軟件,如NX系列,致力于通過幫助企業(yè)構(gòu)建生產(chǎn)系統(tǒng)模型,實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)過程的全自動(dòng)化。

PTC公司基于數(shù)字孿生開發(fā)了T-System系統(tǒng),致力于通過實(shí)現(xiàn)物理世界和虛擬世界的連接,為客戶提供產(chǎn)品的售后服務(wù)與支持。達(dá)索公司通過自開發(fā)的軟件3D Experience來實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不斷優(yōu)化。GE公司通過數(shù)字孿生來實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品健康狀態(tài)和性能的預(yù)測。

虛擬車間、數(shù)字化車間、數(shù)字孿生車間的比較

目前,智能車間技術(shù)已經(jīng)從原來的物理空間拓展到了信息空間,其間出現(xiàn)了新的車間相關(guān)概念。虛擬車間、數(shù)字化車間和數(shù)字孿生車間比較如表1所示。

虛擬車間是物理車間在信息空間中的映射,其包括對(duì)物理車間全部生產(chǎn)要素的物理刻畫和行為表述,是通過車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的模型,能夠直觀地展現(xiàn)物理車間的運(yùn)行狀態(tài)。

數(shù)字化車間是數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化等技術(shù)在車間中的綜合應(yīng)用,利用數(shù)控設(shè)備與信息管理系統(tǒng)的集成,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的控制和執(zhí)行,以提高系統(tǒng)柔性和設(shè)備效率。而數(shù)字孿生車間是數(shù)字孿生技術(shù)在車間中的應(yīng)用,包含虛擬車間和數(shù)字化車間,其主要是通過物理車間和虛擬車間之間的雙向映射交互,利用數(shù)字孿生數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)數(shù)字孿生車間進(jìn)行迭代優(yōu)化運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)車間的生產(chǎn)和管理的最優(yōu)。

數(shù)字孿生車間既包含了虛擬車間,又包含了數(shù)字化物理車間。虛擬車間缺少對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集,只能夠虛擬化地表達(dá)車間模型,難以對(duì)車間的實(shí)時(shí)狀態(tài)進(jìn)行表達(dá)。而數(shù)字化車間實(shí)現(xiàn)了車間數(shù)據(jù)的采集,但是由于缺少有效的車間虛擬模型,降低了對(duì)數(shù)據(jù)的利用率,且車間管理系統(tǒng)和物理車間之間難以進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)交互。

數(shù)字孿生車間能夠有效地將兩者進(jìn)行結(jié)合,實(shí)現(xiàn)信息和物理空間之間的數(shù)據(jù)融合問題。對(duì)于數(shù)字孿生車間應(yīng)用而言,目前所需要解決的問題之一是信息空間和物理空間之間的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳遞問題,因此在數(shù)字孿生車間的構(gòu)建中加入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速數(shù)據(jù)傳遞和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理功能,解決數(shù)據(jù)交互延遲等問題。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)概述

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)要素

GE公司于2013年6月提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略隨后于2014年3月聯(lián)合AT&T、思科、IBM和英特爾發(fā)起了美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟。該聯(lián)盟于2015年6月發(fā)布了第一版工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)參考架構(gòu)。2013年1月,美國提出《國家縣級(jí)制造創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò):初步設(shè)計(jì)》;2013年4月,德國提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略;2015年5月,中國提出“中國制造2025”;2015年6月,日本頒布的《2015年版制造業(yè)白皮書》等。

各國非常重視工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),并將其列為各國的研發(fā)重點(diǎn)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)開始成為全球討論的熱點(diǎn),同時(shí)各國也開始加大了相關(guān)技術(shù)的研發(fā),爭取引導(dǎo)和占領(lǐng)相應(yīng)的市場。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合了機(jī)器學(xué)習(xí)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、通信技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等,工業(yè)現(xiàn)場使用傳感器、控制器和數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)進(jìn)行信息數(shù)據(jù)的快速傳遞,利用邊緣計(jì)算等先進(jìn)數(shù)據(jù)處理方法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合,并將其融入到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場。通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場與企業(yè)信息系統(tǒng)間信息數(shù)據(jù)的融合,實(shí)現(xiàn)工業(yè)一體化,推動(dòng)實(shí)現(xiàn)智能制造。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是由感知識(shí)別層(由傳感器和控制器組成)、網(wǎng)絡(luò)連接層、云端管理平臺(tái)層和數(shù)據(jù)分析層組成的四層架構(gòu)。首先,感知識(shí)別層進(jìn)行設(shè)備數(shù)據(jù)獲取。然后,所獲取的數(shù)據(jù)經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)連接層傳遞到平臺(tái)匯聚層。最后,數(shù)據(jù)經(jīng)過云端平臺(tái)進(jìn)行選取、運(yùn)算、存儲(chǔ)后,在數(shù)據(jù)分析層,利用機(jī)器學(xué)習(xí)等算法進(jìn)行分析,進(jìn)而轉(zhuǎn)變成可供系統(tǒng)運(yùn)行的參考決策。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)上的應(yīng)用。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用中重要的第一步。

在車間范圍內(nèi),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)施是在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn),而物聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)技術(shù),因此網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、信息處理技術(shù)和安全技術(shù)等也是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵技術(shù)。

由于其要實(shí)現(xiàn)“萬物互聯(lián)”,因此低成本、低功率、高精度和高感應(yīng)速度的傳感器和控制器是實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)所必不可少的。但是現(xiàn)有的生產(chǎn)車間設(shè)備上部署了一定數(shù)量的傳感器,將全部傳感器取代難以實(shí)現(xiàn)且成本巨大,因此需要采用設(shè)備兼容技術(shù)來解決各設(shè)備之間通信問題?,F(xiàn)有設(shè)備之間采用現(xiàn)場總線進(jìn)行通信。Profibus、CAN、DeviceNet和Modbus等協(xié)議,已經(jīng)很好地實(shí)現(xiàn)了兼容性問題。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)數(shù)字孿生車間的構(gòu)建支持

實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生車間技術(shù)要求之一是實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)融合問題。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)通過物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)來實(shí)現(xiàn)萬物互連,并通過邊緣計(jì)算有效地解決車間生產(chǎn)的實(shí)時(shí)性和可靠性。物理車間通過傳感層將數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)層傳遞到應(yīng)用層進(jìn)行數(shù)據(jù)處理等,最后傳遞到虛擬車間。

同樣在虛擬車間中的仿真結(jié)果也可以反方向作用到物理車間,通過網(wǎng)絡(luò)層中數(shù)據(jù)快速傳遞能力、結(jié)合計(jì)算機(jī)的強(qiáng)大計(jì)算能力,最后實(shí)現(xiàn)了物理車間和虛擬車間的實(shí)時(shí)同步。車間服務(wù)系統(tǒng)物理車間和虛擬車間之間大量的信息數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)層也可以實(shí)現(xiàn)快速傳遞。

目前,各學(xué)者提出了一系列實(shí)現(xiàn)信息物理空間數(shù)據(jù)傳輸?shù)能囬g技術(shù)。屈挺等在對(duì)企業(yè)目前所面臨的生產(chǎn)系統(tǒng)與物流系統(tǒng)之間的聯(lián)動(dòng)運(yùn)作問題進(jìn)行分析后,基于數(shù)字孿生技術(shù),提出了一種物聯(lián)網(wǎng)驅(qū)動(dòng)的多環(huán)節(jié)聯(lián)動(dòng)運(yùn)作機(jī)制。

盧陽光等設(shè)計(jì)了一種基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的汽車工業(yè)敏捷規(guī)劃仿真模型。通過與傳統(tǒng)的規(guī)劃方法比較,證實(shí)了其有效性和高效性。該模型推動(dòng)了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和數(shù)字孿生技術(shù)同實(shí)際生產(chǎn)的結(jié)合。丁凱等發(fā)明了一種基于數(shù)字孿生技術(shù)的車間智能制造系統(tǒng),其構(gòu)建了智能車間制造物聯(lián)網(wǎng),能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)信息傳遞的實(shí)時(shí)性。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)所謂的“萬物互聯(lián)”不僅是物理實(shí)體之間的相互聯(lián)接,而且是物理空間和信息空間的相互聯(lián)接,同樣也包含信息空間之間的聯(lián)接。對(duì)數(shù)字孿生車間內(nèi)部結(jié)構(gòu)而言,數(shù)字孿生技術(shù)的應(yīng)用需要物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的支持。

數(shù)字孿生技術(shù)最后需要實(shí)現(xiàn)的是信息空間和物理空間之間的交互融合,而需要達(dá)到該目標(biāo)就必須需要實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)快速處理和傳輸?shù)牡脱訒r(shí),甚至可以忽略延時(shí)。數(shù)字孿生技術(shù)中虛擬模型是根據(jù)物理空間數(shù)據(jù)進(jìn)行創(chuàng)建,其驅(qū)動(dòng)需要實(shí)時(shí)的物理空間數(shù)據(jù)的傳遞。

對(duì)于數(shù)字孿生車間的外界交互而言,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能夠幫助多平臺(tái)數(shù)字孿生車間、車間和用戶之間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的交互,從而實(shí)現(xiàn)真正的萬物互聯(lián)。從這兩方面來看,數(shù)字孿生技術(shù)的實(shí)現(xiàn)離不開工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的支持,而且數(shù)字孿生技術(shù)的實(shí)現(xiàn)也會(huì)促進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用推廣。

結(jié)束語

數(shù)字孿生車間能夠很好地解決信息空間和物理空間之間的數(shù)據(jù)信息融合問題,但是現(xiàn)有的數(shù)字孿生車間技術(shù)只能夠在理論方面進(jìn)行完善,主要問題是現(xiàn)有的信息技術(shù)難以滿足其部署要求。隨著數(shù)字孿生技術(shù)在車間中的運(yùn)用,數(shù)字孿生車間必然成為未來智能車間的一種重要的實(shí)現(xiàn)方式。

從模型的角度來看,通過各企業(yè)推出的虛擬模型構(gòu)建的軟件生成的模型,其定義格式之間相互不兼容,且各企業(yè)對(duì)于數(shù)字孿生技術(shù)的應(yīng)用各有所側(cè)重。如何實(shí)現(xiàn)各軟件格式之間的兼容性將解決目前大企業(yè)各自發(fā)展、小企業(yè)難以發(fā)展的局面。

從數(shù)據(jù)傳輸和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)角度來看,目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)多使用有線傳輸,但是無線更適合變化的工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境。傳感器技術(shù)將進(jìn)一步配合無線傳輸?shù)陌l(fā)展,5G無線技術(shù)將加快發(fā)展速度和部署進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)孿生車間中數(shù)據(jù)低延時(shí)和高可靠性。

從車間服務(wù)系統(tǒng)來看,像PLM、MES等車間管理系統(tǒng)的應(yīng)用將會(huì)不斷地加大部署,并且從基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)向云服務(wù)平臺(tái)發(fā)展,以增加服務(wù)系統(tǒng)的靈活性和輕便性。

THEEND

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