近日，制造業(yè)又有大事發(fā)生，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+雙碳”實(shí)施方案即將出臺。
此前，工信部部長肖亞慶曾在國新辦新聞發(fā)布會上表示，將穩(wěn)妥有序推進(jìn)工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型，其中將實(shí)施制造業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型行動，發(fā)布綠色低碳升級改造導(dǎo)向目錄，引導(dǎo)重點(diǎn)行業(yè)綠色低碳升級改造，推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)和領(lǐng)域低碳工藝革新和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
國資委日前也發(fā)文明確，推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G等新興技術(shù)與綠色低碳產(chǎn)業(yè)深度融合。
綠色制造的概念
綠色制造的目標(biāo)是使產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用等整個(gè)產(chǎn)品生命周期對環(huán)境影響最小、資源利用率最高，即強(qiáng)調(diào)高科技含量、資源消耗少，重在降低能耗，是提高可持續(xù)發(fā)展水平的關(guān)鍵。
大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力綠色生產(chǎn)
近年來，我國制造業(yè)發(fā)展取得了長足進(jìn)步。雙碳背景下，節(jié)能減排成為社會和行業(yè)的共識，綠色制造成為制造業(yè)的新趨勢，新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度融合成為制造業(yè)節(jié)能降碳增效的新驅(qū)動力。
能源資源效率系統(tǒng)提升是制造業(yè)邁向綠色生產(chǎn)的重要推動力。利用5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，能夠深刻把握產(chǎn)品的全生命周期，深挖數(shù)字技術(shù)在節(jié)能減排方面的潛力。生產(chǎn)的精細(xì)化管理有望提高制造業(yè)的資源利用率，減少各環(huán)節(jié)中的資源浪費(fèi)。
政府牽頭，為綠色制造注入資金
為鼓勵企業(yè)加快綠色制造升級，各地紛紛出臺了相關(guān)政策措施，在資金上給予支持。
內(nèi)蒙古對新認(rèn)定為國家級綠色工廠、綠色產(chǎn)品、綠色供應(yīng)鏈等企業(yè)給予100萬元一次性獎勵。江蘇宿遷市近日設(shè)立智改數(shù)轉(zhuǎn)綠色化貸款風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)償資金池，總規(guī)模不超過5000萬元，對全市工業(yè)企業(yè)納入智改數(shù)轉(zhuǎn)綠色化項(xiàng)目融資增信，為企業(yè)提供低成本信貸支持。
應(yīng)用場景落地，企業(yè)節(jié)能降碳初見成效
在2030目標(biāo)的驅(qū)動下，節(jié)能減排需要更多的應(yīng)用場景。各企業(yè)積極推動數(shù)字技術(shù)賦能工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。
依托“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,安徽省海螺水泥工廠在關(guān)鍵生產(chǎn)工藝能耗、碳排放上采用了數(shù)字化監(jiān)控，節(jié)約電力4億千瓦時(shí)、二氧化碳減排近75萬噸、污染物減排3萬噸。
廣汽豐田雙擎混動車型銷量在總體銷量中的占比，已從2020年的11%提升到了2021年的22%。從整個(gè)產(chǎn)品生命周期來看，混動車輛較純電車輛或傳統(tǒng)燃油車輛碳排放更少。
三一重工此前獲得“燈塔工廠稱號，”三一樁機(jī)燈塔工廠的手機(jī)實(shí)時(shí)告警功能，對每小時(shí)用能超限及每天用能進(jìn)行控制。
在數(shù)字技術(shù)的加持下，我國制造業(yè)的產(chǎn)能利用率不斷提高,能耗比有所下降，工信部數(shù)據(jù)顯示，2021年全國工業(yè)產(chǎn)能利用率達(dá)到了77.5%，是近年來較高水平；規(guī)模以上工業(yè)單位增加值的能耗同比下降5.6%。
相信在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和雙碳目標(biāo)的共同加持下，更多的應(yīng)用場景落地，綠色制造將成為制造業(yè)的未來。
