中國數(shù)據(jù)生產(chǎn)力大賽,共同見證數(shù)據(jù)的價值!

信息化觀察網(wǎng)
瀟瀟
基于辦公系統(tǒng)自主開發(fā)項目管理系統(tǒng),資金、任務(wù)、成果分解至年、部門、責(zé)任人,統(tǒng)一統(tǒng)計口徑,每季度初發(fā)起提報、延遲提報自動提醒。用FineReport設(shè)計數(shù)據(jù)決策大屏,對接辦公系統(tǒng)讀取數(shù)據(jù),每日信息自動更新,學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)、項目管理部門、任務(wù)責(zé)任人可隨時查看了解進展。

由中國信息協(xié)會大數(shù)據(jù)分會和鈦媒體聯(lián)合舉辦的中國數(shù)據(jù)生產(chǎn)力大賽已于5月11日開啟,已收到250多家企業(yè)的報名與參與,大賽已經(jīng)開啟全網(wǎng)投票環(huán)節(jié),7月13日至7月20日,每人每天可以為參賽企業(yè)投出3票,歡迎大家和我們一同見證數(shù)據(jù)的價值!

精彩場景搶先看!

威海職業(yè)學(xué)院——領(lǐng)導(dǎo)職工“秒診”項目績效

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【痛點問題】

項目涉及全校14個二級學(xué)院、12個行政部門,被分解為12個任務(wù)、117個子任務(wù),學(xué)校需對任務(wù)、成果進行細(xì)化分解,并對任務(wù)進展、資金投入等進行過程督控、風(fēng)險評估和統(tǒng)籌調(diào)度。在傳統(tǒng)項目管理中,項目管涉及部門廣,紙質(zhì)傳遞效率低下部,各部門“投入”“產(chǎn)出”口徑不一、任務(wù)進度爭論不休,領(lǐng)導(dǎo)難以辨別績效、診斷問題,會議往往冗長而低效。

【解決方式】

基于辦公系統(tǒng)自主開發(fā)項目管理系統(tǒng),資金、任務(wù)、成果分解至年、部門、責(zé)任人,統(tǒng)一統(tǒng)計口徑,每季度初發(fā)起提報、延遲提報自動提醒。用FineReport設(shè)計數(shù)據(jù)決策大屏,對接辦公系統(tǒng)讀取數(shù)據(jù),每日信息自動更新,學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)、項目管理部門、任務(wù)責(zé)任人可隨時查看了解進展。數(shù)據(jù)決策大屏以可視化形式直觀反映關(guān)鍵指標(biāo)等,相關(guān)指標(biāo)還可下鉆查看,清晰反映了項目進展全貌,也形成了項目考核的“數(shù)字化”歷史檔案。

【場景價值】

提升人效:項目管理部門由5人+管1個項目變?yōu)?人管3+個項目,責(zé)任人提報進度后,審核全程“表單跑路”,項目管理“減負(fù)增效”獲同行院校好評;

提升開會效率:調(diào)度會上,參會人員從低頭看材料到抬頭看大屏,“統(tǒng)一口徑”讓部門不再爭辯,“會前審核”讓情況匯報環(huán)節(jié)簡練快速、直指問題,“一圖勝千言”使領(lǐng)導(dǎo)快速準(zhǔn)確定位全局性問題并溯源分析,會議時長由4+小時縮減到1-小時,效率和質(zhì)量顯著提升

年終項目考核有據(jù)可依:清晰透明的過程考核令項目管理的公信力、滿意度大幅提升。

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北京首鋼股份有限公司——生產(chǎn)成本管理-煉鋼轉(zhuǎn)爐工序金屬料管控

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【痛點問題】

鋼鐵生產(chǎn)過程中煉鋼轉(zhuǎn)爐工藝操作環(huán)節(jié)多、人員多、轉(zhuǎn)爐金屬料成本占整個煉鋼工序成本的80%左右,原有人工分析手段不能及時迅速的進行查找異常問題并進行分析,而且當(dāng)前人工統(tǒng)計的數(shù)據(jù)細(xì)粒度只能到天維度,無法準(zhǔn)確鎖定問題點,更不能進行及時迅速的分析,影響整個煉鋼工序的工藝提升及成本控制。

【解決方式】

通過梳理現(xiàn)有煉鋼PES工藝報表,設(shè)計轉(zhuǎn)爐工序金屬料管控駕駛艙,按照人員、爐座、班組等維度重點分析轉(zhuǎn)爐金屬料損失、裝入量、出鋼量、吹損等指標(biāo),并按照產(chǎn)線、爐座、班組、個人、爐次的層級下鉆,從而發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐過程中的吹損過大,金屬料損失過多等問題

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金屬料異常點掌控指標(biāo)鎖定異常班組。

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分析班組異常原因、鎖定異常因子。

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鎖定具體影響金屬料的鋼種及爐次并明確原因。

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【場景價值】

1、通過建立轉(zhuǎn)爐金屬料管控駕駛艙,金屬料管控效率全面提升。

提升了現(xiàn)場管理效率,提高了專業(yè)管理人員的分析問題、解決問題的能力,專業(yè)人員查找鎖定問題點的時間由原來的人工逐步排查等多個步驟簡化為“隨時查看駕駛艙,隨時發(fā)現(xiàn)問題點、直接鎖定問題點到個人并分析”。

2、對各作業(yè)區(qū)分工序分析金屬料異常原因,提高操作水平。

通過各工序金屬料對比分析各工序異常原因,制定改善措施,調(diào)整優(yōu)化工藝技術(shù)操作,縮小崗位間操作差距;提供改進方向建議實現(xiàn)金屬料即時管控和長期管控相結(jié)合,提高經(jīng)營效率和效果,同時為計劃值推進和標(biāo)準(zhǔn)成本優(yōu)化提供支撐。

茂名石化——業(yè)務(wù)骨干零代碼搭建管理應(yīng)用

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【痛點問題】

現(xiàn)場的安全隱患管理是煉化企業(yè)的一項重要管理工作,公司涉及煉油、化工、港口、鐵運等多個生產(chǎn)區(qū)域,區(qū)域范圍廣,生產(chǎn)施工點位多,風(fēng)險管理難度大。原有管理人員現(xiàn)場檢查問題需紙質(zhì)記錄后再返還辦公室進行系統(tǒng)填報,且容易導(dǎo)致問題記錄缺失。因此亟需基于現(xiàn)場風(fēng)險錄入的移動應(yīng)用以減輕安環(huán)專業(yè)管理人員收集整理相關(guān)工作負(fù)擔(dān),提升各區(qū)域安全風(fēng)險監(jiān)控能力。

【解決方式】

公司以全面提升基層數(shù)字化管理效率為目標(biāo),實施“業(yè)務(wù)人員IT化,IT人員業(yè)務(wù)化”人才培養(yǎng)方案。最初由信息部門牽頭,業(yè)務(wù)部門參與,成立簡道云應(yīng)用開發(fā)小組,以化工、熱電兩大分部為試點開展建設(shè),逐步在建設(shè)中培養(yǎng)業(yè)務(wù)骨干熟悉平臺技術(shù),以“導(dǎo)師帶徒”的方式,擴大業(yè)務(wù)人員技術(shù)培養(yǎng)。

掌握簡道云應(yīng)用開發(fā)能力之后,安環(huán)部骨干人員自主建立各單位HSE管理部門基礎(chǔ)對照表,通過數(shù)據(jù)聯(lián)動實現(xiàn)對應(yīng)HSE管理部門人員的自動審批流轉(zhuǎn),實現(xiàn)作業(yè)類型和觀察方法標(biāo)準(zhǔn)化。利用流程表單實現(xiàn)流程的規(guī)范化建設(shè),采用跨應(yīng)用等方式實現(xiàn)各單位內(nèi)部應(yīng)用的數(shù)據(jù)共享,最終實現(xiàn)HSE觀察的統(tǒng)一數(shù)據(jù)監(jiān)控。

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【場景價值】

HSE觀察平臺的建設(shè)使用,進一步加強了各層級單位對現(xiàn)場安全風(fēng)險的管控能力,企業(yè)管理人員可在現(xiàn)場及時進行手機填報并拍照記錄,極大的便捷了現(xiàn)場檢查管理工作,扭轉(zhuǎn)了原始的“回憶錄”模式,統(tǒng)一了HSE觀察入口,減輕80%以上的工作負(fù)擔(dān);同時實現(xiàn)風(fēng)險問題的線上閉環(huán)管理,加強了風(fēng)險問題處置的跟蹤監(jiān)控,避免漏項降低安全風(fēng)險事故發(fā)生幾率。

上海市第十人民醫(yī)院——數(shù)字賦能核酸檢測全流程

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【痛點問題】

醫(yī)院是服務(wù)于人民生命健康的事業(yè)機構(gòu),在新冠肺炎疫情防控常態(tài)化的背景下,全員核酸檢測也已成為疫情防控的必要措施之一,如何通過信息化手段融合現(xiàn)有工作流提高群體采樣的準(zhǔn)確性和效率,減輕醫(yī)務(wù)人員的工作負(fù)擔(dān),成為當(dāng)下最嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

【解決方式】

為了提高核酸檢測效率,減輕醫(yī)務(wù)人員工作負(fù)擔(dān),醫(yī)院決定使用簡道云來部署平臺,實現(xiàn)核酸檢測數(shù)據(jù)“上云”。整體應(yīng)用部署策略主要分為三個階段:

邏輯梳理階段:對一線業(yè)務(wù)人員進行調(diào)研,結(jié)合醫(yī)院現(xiàn)有業(yè)務(wù)板塊、業(yè)務(wù)流程、業(yè)務(wù)痛點難點,利用簡道云能夠?qū)崿F(xiàn)的功能初步對業(yè)務(wù)系統(tǒng)進行邏輯梳理,形成系統(tǒng)架構(gòu)圖。

平臺賦能階段:根據(jù)梳理出的系統(tǒng)架構(gòu)圖不斷測試路徑、完善功能、修補漏洞,最終完成整個業(yè)務(wù)系統(tǒng)的搭建。系統(tǒng)投入使用后,醫(yī)院賦能業(yè)務(wù)人員自主開發(fā)調(diào)整,由于簡道云操作靈活簡單,業(yè)務(wù)人員不懂代碼也能開發(fā)設(shè)計。

數(shù)據(jù)聯(lián)動階段:利用簡道云智能助手+數(shù)據(jù)工廠+儀表盤實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時匯總、查詢和展示,同時利用簡道云免費的數(shù)據(jù)接口功能對接醫(yī)院LIS系統(tǒng)以及健康云系統(tǒng),打破數(shù)據(jù)孤島,實現(xiàn)不同平臺間數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。

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醫(yī)院核酸采樣系統(tǒng)流程圖

結(jié)合以上流程邏輯圖,醫(yī)院相關(guān)部門針對疫情期間最棘手的核酸采樣問題,梳理了核酸采樣系統(tǒng)的整體架構(gòu),以一線醫(yī)務(wù)人員的實際業(yè)務(wù)需求為出發(fā)點,經(jīng)過不斷測試路徑、完善功能,最終搭建出了核酸采樣系統(tǒng)。后續(xù)積累了相關(guān)經(jīng)驗后,醫(yī)院在此基礎(chǔ)上陸續(xù)搭建起以疫情防控、員工管理、數(shù)據(jù)聯(lián)動為核心的信息化管理平臺。

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【場景價值】

通過系統(tǒng)搭建,大幅提升了醫(yī)院群體采樣的準(zhǔn)確性和效率。通過對醫(yī)院核酸檢測工作的現(xiàn)場情況調(diào)研分析,結(jié)合標(biāo)本檢測的實際流程,將醫(yī)院移動端與LIS系統(tǒng)和健康云系統(tǒng)通過信息集成平臺進行深度融合,整合院內(nèi)、院外流程,規(guī)避了傳統(tǒng)采樣方式的各種弊端,方便快捷地實現(xiàn)了核酸采樣工作的全流程信息化支撐。

核酸檢測系統(tǒng)的使用,提高了采樣效率,滿足數(shù)據(jù)互通共享,實現(xiàn)了檢測結(jié)果查詢及信息追溯的閉環(huán)管理,節(jié)約了大量的人力資源成本、每周花在數(shù)據(jù)收集和整理上面的時間降低了95%以上。

據(jù)悉,本次大賽有250余家企業(yè)參與,更多精彩內(nèi)容,可以點擊鏈接(https://bbs.fanruan.com/2022datapower/list)進行查看,同行異業(yè),在數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路上,共同奮斗與前行!

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