本文來自科技云報到。
當前，產業(yè)云化已成為市場新熱點，越來越多企業(yè)通過開展云化管理，加快數(shù)字化轉型升級步伐。
在眾多產業(yè)中，制造業(yè)無疑是大國經濟的支柱產業(yè)，當今國際形勢日益復雜，各國競相改造和升級制造業(yè)，對于新一輪的產業(yè)升級，數(shù)字化無疑是重中之重。
根據(jù)世界經濟論壇在國際供應鏈大會上發(fā)表的《第四次工業(yè)革命對供應鏈的影響》白皮書顯示，79.9%的制造業(yè)企業(yè)和85.5%的物流企業(yè)認為，在不考慮金融影響的前提下，數(shù)字化轉型將產生積極影響，數(shù)字化變革將使制造業(yè)企業(yè)成本降低17.6%、營收增加22.6%，使物流服務業(yè)成本降低34.2%、營收增加33.6%，使零售業(yè)成本降低7.8%、營收增加33.3%。
隨著中國“制造強國”國家戰(zhàn)略的實施，如何利用云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術，在各項成本持續(xù)上升的大背景下降本增效，提高企業(yè)競爭力，是制造企業(yè)在過去幾年持續(xù)探索的問題。
唯一出路
全球加緊制造業(yè)
數(shù)字化升級步伐
如今，制造業(yè)升級是必然趨勢，也是各國制造業(yè)保持競爭力的強力資本。
不論發(fā)達國家還是發(fā)展中國家，都在加快智能制造布局，力爭在第四次工業(yè)革命中獲得長足發(fā)展。
美國作為世界最大經濟體，特朗普政府發(fā)布了“美國先進制造業(yè)領導力戰(zhàn)略”“國家人工智能戰(zhàn)略”等政策文件，拜登上臺后，又相繼發(fā)布了“2021年創(chuàng)新與競爭法案”等文件。
歐盟則在近年相繼發(fā)布“工業(yè)5.0：邁向可持續(xù)、以人為本和彈性的歐洲產業(yè)”、“2030數(shù)字羅盤：歐洲數(shù)字十年之路”等指導綱領。
鄰國日本也發(fā)布“日本下一代人工智能推進戰(zhàn)略”、“互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)東京倡議”等規(guī)劃文件。
在此國際大勢之下，中國制造業(yè)企業(yè)如果想突破利潤微薄的中低端產業(yè)鏈定位，就必須加速探索數(shù)字化轉型之路，這也促使中國加緊對制造業(yè)進行轉型升級。
繼美國“智能制造”和德國“工業(yè)4.0”之后，中國也開始布局“制造強國”戰(zhàn)略，將“互聯(lián)網(wǎng)+”、大數(shù)據(jù)、云計算和物聯(lián)網(wǎng)等智能系統(tǒng)與制造業(yè)相結合，發(fā)展智能制造，打造智慧工廠。
制造企業(yè)在轉型過程中面臨的重要問題就是基礎設施的云化，只有上云之后，才能夠更好地對制造生產過程中的全環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)籌和計算。
云計算通過存儲、管理和處理數(shù)據(jù)，已經改變了制造業(yè)的諸多要素，并將在未來繼續(xù)對其進行調整和優(yōu)化。
如果按照傳統(tǒng)IT實施部署模式，首先購買服務器、存儲和網(wǎng)絡設備等硬件基礎設施，并擴建機房。在此基礎上，對軟件系統(tǒng)做進一步優(yōu)化。
這一階段，不僅要接洽各類軟硬件供應商進行評估，還要聘請專業(yè)咨詢公司在實施前規(guī)劃方案，最后由實施方完成系統(tǒng)的部署。
對制造企業(yè)而言，最終的目的可能達到了，但卻耗費了太長的時間，花費了更高的成本。同時面對市場快速變化的需求，這種緊耦合的IT架構不但顯得笨拙低效，也造成資源的極大浪費，無力應對日趨激烈的產業(yè)競爭，更無法支撐企業(yè)數(shù)字化轉型和智能化升級的需求。
總而言之，一方面，面臨著傳統(tǒng)IT模式無法滿足新經濟下產生的各種需求挑戰(zhàn)；另一方面，還要應對以提質、增效和降本為目的的產業(yè)轉型。
對制造業(yè)而言，上云不是要不要問題，而是唯一的出路。
行而不輟
數(shù)字化轉型照亮制造業(yè)未來
企業(yè)數(shù)字化轉型并不是終點，而是一項需要持續(xù)關注市場需求變化、技術進步并持續(xù)投入的任務。
雖然從歷史進程看，制造業(yè)發(fā)展階段演進速度急劇增加，但當前，5G、云計算、人工智能在制造業(yè)的應用尚處于摸索階段。
制造業(yè)最大的特點是，不同行業(yè)的場景差異化較大，且系統(tǒng)復雜。
從研發(fā)、管理、生產到銷售，涉及各種復雜的工業(yè)軟件，如用于產品研發(fā)設計的CAD、CAE、PLM等系統(tǒng)；用于生產運營管理的ERP、CRM、MES、OA等系統(tǒng)；在車間，還有SCADA以及各種數(shù)控系統(tǒng)等。
因此，要推動制造業(yè)上云，不僅要技術過硬，還要懂制造業(yè)管理。
制造企業(yè)數(shù)字化需要一個系統(tǒng)的過程，這個過程不僅涉及到已有信息系統(tǒng)的改造，更涉及到人才結構升級、生產流程改造、業(yè)務模式調整等一系列環(huán)節(jié)。
來源：《Digital Transformation&Industry 4.0》
通常來看，制造企業(yè)的數(shù)字化大致有三種方式：
一是大型制造業(yè)集團的信息化改造，這些集團有很多信息公司，導致運維難度很大，通過上云做信息化改造，可以優(yōu)化原有的煙囪式架構，并且將經驗復制到下屬子公司。
二是從制造業(yè)企業(yè)的業(yè)務升級入手，通過生產出新的智能型應用，幫助制造業(yè)企業(yè)提高生產效率，減少工廠事故，這些主要以應用形式出現(xiàn)。
而且這種應用是誕生在云上的，跟人工智能、大數(shù)據(jù)、視頻等息息相關，因此落地過程中，需要搭建云平臺做應用承接。
但由于不少企業(yè)存在多套信息化系統(tǒng)，而且這些信息化系統(tǒng)可能存在互不兼容的問題，在進行云端化之后，這部分內容還需要進行全面整合。
三是有些制造業(yè)企業(yè)有很強的IT能力，這類企業(yè)會將開發(fā)測試生產環(huán)境搬到云上，開發(fā)出符合業(yè)務需求的應用。
制造業(yè)涉及到生產環(huán)節(jié)，而生產環(huán)節(jié)必然會涉及到物聯(lián)網(wǎng)相關應用，包括MES系統(tǒng)等，這部分業(yè)務上云是業(yè)務上云的延伸。
物聯(lián)網(wǎng)上云涉及到生產流程改造、優(yōu)化等環(huán)節(jié)，通常需要系統(tǒng)的驗證過程。
還有邊緣上云，通過邊緣計算能夠解決很多實時性問題，而云計算與邊緣計算的結合能夠發(fā)揮出更大作用。邊緣計算的發(fā)展能夠提高業(yè)務處理的速度，同時能夠減輕云計算的負擔，可以說是未來一個重要的發(fā)展方向。
目前，越來越多的制造企業(yè)希望通過提高效率、實現(xiàn)可持續(xù)性和改進產品質量來獲得競爭優(yōu)勢，全球制造業(yè)對智能工廠的需求正在上升。
為了更好助力制造企業(yè)升級，以亞馬遜云科技為代表的科技廠商正幫助制造業(yè)應對數(shù)字化升級挑戰(zhàn)。從工程與設計、設備綜合效率及生產優(yōu)化、供應鏈管理、智能設備、質量管理等核心應用場景，亞馬遜云科技推動制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉型。
例如，為了進一步優(yōu)化智能工廠的制造流程，施耐德電氣選擇了亞馬遜云科技來構建智能工業(yè)視覺質量檢測解決方案。
施耐德電氣廣泛使用亞馬遜云科技包括基礎設施、大數(shù)據(jù)分析、人工智能與機器學習、物聯(lián)網(wǎng)等方面的服務，構建了AI工業(yè)視覺檢測平臺、OT數(shù)據(jù)平臺、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用平臺和APS高級計劃與排產平臺。
以AI工業(yè)視覺檢測平臺為例，施耐德電氣使用了亞馬遜云科技的機器學習、數(shù)據(jù)庫和容器服務，在云端實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲和標注及模型訓練，并把云端模型下發(fā)到產線邊緣側，執(zhí)行邊緣推理。
該解決方案率先在施耐德電氣武漢工廠上線，顯著提高了生產線的檢測效率，將誤檢率降低0.5%以內，并實現(xiàn)了零漏檢率。
目前該平臺已經在其中國的十多個工廠、20多條生產線部署，提高整個產線的效率。2023年將實現(xiàn)部署量翻番增長，在全球推廣使用這一平臺。
在數(shù)據(jù)層面，數(shù)據(jù)是驅動制造企業(yè)升級的重要因素之一。
對于類型多樣的數(shù)據(jù)，亞馬遜云科技為制造企業(yè)提供專門構建的數(shù)據(jù)庫，以應對大量結構化、半結構化以及非結構化的行業(yè)數(shù)據(jù)。同時，數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)分層存儲功能，可以處理海量的冷暖數(shù)據(jù)，給企業(yè)節(jié)省大量成本。
針對制造業(yè)數(shù)據(jù)來源復雜這一難題，圖數(shù)據(jù)庫Amazon Neptune和ML可以建立各個不同數(shù)據(jù)之間的相關性，并且通過ML洞察出數(shù)據(jù)的真正價值。
此外，亞馬遜云科技還進一步提供應用程序遷移服務，利用Babelfish for Amazon Aurora PostgreSQL，幫助客戶把傳統(tǒng)數(shù)據(jù)庫平滑地遷移上云原生數(shù)據(jù)庫。
在國內，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大腦、智能制造等集成了云計算、大數(shù)據(jù)、AI等技術的綜合方案也開始廣泛應用在制造業(yè)中，例如：
華為云結合自身技術研發(fā)積累與制造領域數(shù)字化實踐經驗，創(chuàng)新打造出華為云工業(yè)物聯(lián)、數(shù)據(jù)使能、工業(yè)智能中樞、智能制造云平臺（IMC）等核心技術產品與解決方案，實現(xiàn)對制造企業(yè)從連接、驅動、數(shù)據(jù)到一站式信息服務的全面賦能。
阿里云依托“ET工業(yè)大腦”平臺，集聚江蘇省內30家信息服務企業(yè)技術能力，為300家制造企業(yè)提供系統(tǒng)解決方案服務，推動大中小企業(yè)的合作從簡單的技術傳遞向可交易、可協(xié)作的服務生態(tài)轉變。
從全球范圍來看，制造業(yè)數(shù)字化轉型仍處于早期階段，歐美雖做出布局規(guī)劃但轉型實踐仍在摸索階段，工業(yè)大數(shù)據(jù)價值創(chuàng)造也才剛剛起步，中國制造企業(yè)如果能夠抓住轉型機遇，探索出數(shù)字科技與工業(yè)制造知識融合的新路徑，將有望彎道超車，實現(xiàn)“由大變強”的歷史性跨越。
