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本文來(lái)自鈦媒體，文｜產(chǎn)業(yè)家，作者|斗斗，編輯|皮爺。
在德國(guó)巴伐利亞州的一個(gè)東北小鎮(zhèn)上，坐落著一家制造廠，其從外觀上看只是三座簡(jiǎn)易的廠房，但卻被譽(yù)為德國(guó)工業(yè)4.0的模范工廠。
“我們工廠的質(zhì)量合格率高達(dá)99.9988%。”工廠負(fù)責(zé)人卡爾·比特納說(shuō)。
這個(gè)工廠主要生產(chǎn)可編程邏輯控制器（PLC）和其他工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品。在這些產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)論元器件、半成品還是待交付的產(chǎn)品，均有各自的編碼。
電路板組裝好送上生產(chǎn)線之后，可全程自動(dòng)確定每道工序。生產(chǎn)的每個(gè)流程，包括焊接、裝配或物流包裝等，一切過(guò)程數(shù)據(jù)都記錄在案并可追溯。
更為重要的是，在一條流水線上，可以通過(guò)預(yù)先設(shè)置控制程序自動(dòng)裝配不同元器件，生產(chǎn)出各具特性的產(chǎn)品。
很顯然，在這家工廠里，小到一顆螺絲釘，大到整個(gè)產(chǎn)業(yè)，都被賦予了數(shù)字的能力。
縱觀世界200多年的工業(yè)化歷程，工業(yè)始終處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的核心地位，不僅是大國(guó)崛起的根基，更承載著綜合國(guó)力。
中國(guó)用70年的時(shí)間走過(guò)了發(fā)達(dá)國(guó)家200多年的工業(yè)化歷程，工業(yè)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，主要工業(yè)品產(chǎn)量居世界前列，取得了巨大成就。
但站在數(shù)字時(shí)代的洪流中，目前，我國(guó)的工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型仍處于“蠻荒時(shí)期”。工業(yè)企業(yè)不知道如何轉(zhuǎn)、工業(yè)軟件無(wú)法滿足企業(yè)所有需求、工業(yè)數(shù)字化平臺(tái)專(zhuān)業(yè)度不足......等諸多問(wèn)題層出不窮。
中國(guó)工業(yè)數(shù)字化問(wèn)題與未來(lái)到底在哪？中國(guó)如今的工業(yè)SaaS如今進(jìn)展到哪一步？在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大基調(diào)確定的當(dāng)下，它正在成為當(dāng)下中國(guó)數(shù)實(shí)融合中最核心的問(wèn)題。
一、工業(yè)數(shù)字化的“面子工程”
走得太快，必將錯(cuò)過(guò)很多風(fēng)景，在我國(guó)工業(yè)發(fā)展進(jìn)程中亦是如此。
從信息化到數(shù)字化，再到智能化。中國(guó)的工業(yè)發(fā)展一直在補(bǔ)作業(yè)。數(shù)字時(shí)代下，補(bǔ)作業(yè)的同時(shí)還要迭代進(jìn)化，在這種土壤生長(zhǎng)出來(lái)的中國(guó)工業(yè)，不出意外地陷入了商業(yè)的窘局。那就是“政府熱，企業(yè)冷”。
工業(yè)不同于服務(wù)業(yè)，其有著重資產(chǎn)的屬性，數(shù)字化涉及軟硬件以及整個(gè)流程的改造，耗資巨大，所以導(dǎo)致其數(shù)字化轉(zhuǎn)型所帶來(lái)的收益更加偏向長(zhǎng)期主義。
“曾經(jīng)有個(gè)平臺(tái)給某一鋼廠做節(jié)能，鋼廠就提出對(duì)賭，建設(shè)平臺(tái)的費(fèi)用從每年節(jié)省的能源費(fèi)用中抽取，最后的合作草草了之。”一位業(yè)內(nèi)人士表示企業(yè)最關(guān)心的是投入產(chǎn)出比。
一個(gè)很清晰的事實(shí)是，企業(yè)主們選擇數(shù)字化最原始的目的不是帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，也不是推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)等宏偉的目標(biāo)，而是實(shí)現(xiàn)自身利益的最大化。換句話說(shuō)就是“降本增效”。但是對(duì)于工業(yè)企業(yè)而言，短期來(lái)看，數(shù)字化并不是降本增效的首選。
“把工位工序數(shù)字化以后，由于大量時(shí)延的存在，甚至效率還不如以前的半自動(dòng)化生產(chǎn)線。”一位業(yè)內(nèi)人士表示。諸多此類(lèi)的體驗(yàn)，逐漸地給工業(yè)數(shù)字化扣上了“樣子貨、面子工程”的帽子。
其實(shí)，很多大型工業(yè)企業(yè)在我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域處于壟斷地位，從而導(dǎo)致某些企業(yè)并未過(guò)于關(guān)注客戶訴求、設(shè)計(jì)好客戶產(chǎn)品。因此沒(méi)有動(dòng)力去重視經(jīng)營(yíng)分析，這類(lèi)企業(yè)有時(shí)會(huì)把數(shù)字化當(dāng)做一種政治任務(wù)。
而中小型工業(yè)企業(yè)生存困難，付費(fèi)意愿低，有點(diǎn)利潤(rùn)便會(huì)選擇購(gòu)買(mǎi)設(shè)備，增加產(chǎn)能。無(wú)法拿出其他精力、資金投入數(shù)字化轉(zhuǎn)型中。
所以，從這個(gè)層面來(lái)看，工業(yè)數(shù)字化“面子工程”的說(shuō)法并非空穴來(lái)風(fēng)。
當(dāng)然，除了工業(yè)企業(yè)自身的原因，還有來(lái)自工業(yè)數(shù)字化服務(wù)商的問(wèn)題。
官方數(shù)據(jù)顯示，截至2021年底，全國(guó)工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率、數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率分別達(dá)55.3%和74.7%。然而據(jù)產(chǎn)業(yè)家了解，我國(guó)工業(yè)數(shù)字化滲透率僅為23%左右。
很明顯，這表明很多工業(yè)項(xiàng)目確實(shí)是正在轉(zhuǎn)型，但距離真正滲入整個(gè)企業(yè)還有差距，簡(jiǎn)言之，現(xiàn)在僅僅是“能用”，即能看、能控、能統(tǒng)計(jì)、能保存……，離“好用”還有很大差距。
對(duì)此，一位工業(yè)企業(yè)主說(shuō)道，“我們也想轉(zhuǎn)型，但是找了一圈，沒(méi)有能滿足我們需求的數(shù)字化廠商”。他認(rèn)為，工業(yè)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程極其復(fù)雜，這要求軟件更是靈活，以支持二次開(kāi)發(fā)，應(yīng)對(duì)業(yè)務(wù)需求的變化。但工業(yè)軟件不夠靈活，一些數(shù)字化解決方案專(zhuān)業(yè)度又不高。
事實(shí)上，從更大的層面來(lái)看，由于歷史遺留問(wèn)題，中國(guó)工業(yè)在歷次工業(yè)革命中都處于相對(duì)落后狀態(tài)。中國(guó)工業(yè)并沒(méi)有像美國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家那樣由第三次工業(yè)革命逐漸過(guò)渡到第四次工業(yè)革命，許多中國(guó)企業(yè)仍處于工業(yè)2.0，甚至更低的水平。
工業(yè)數(shù)字化，需要從最原始、最底層、最深處進(jìn)行改造。這需要工業(yè)數(shù)字化產(chǎn)業(yè)鏈共同的協(xié)作，最早意識(shí)這一點(diǎn)并行動(dòng)的不是工業(yè)企業(yè)，而是工業(yè)數(shù)字化服務(wù)商們。
二、“平臺(tái)行業(yè)化”+“軟件定制化”
一個(gè)改變發(fā)生在工業(yè)數(shù)字化廠商中。
從根本來(lái)看，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的前提是找到一個(gè)幫助其找出問(wèn)題、解決問(wèn)題的合作伙伴，而在工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型的過(guò)程中，工業(yè)軟件、平臺(tái)成為重要角色。
工業(yè)數(shù)字化產(chǎn)業(yè)鏈可分為上游的設(shè)備層、網(wǎng)絡(luò)層；中游的平臺(tái)層、軟件層；下游的應(yīng)用層和安全體系等六大部分構(gòu)成。數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要推動(dòng)者則聚焦于中游的平臺(tái)層、軟件層。
前者平臺(tái)層包括了協(xié)同研發(fā)、協(xié)同制造、信息交易和數(shù)據(jù)集成等工業(yè)云平臺(tái)；后者軟件層包括了研發(fā)設(shè)計(jì)（CAD、CAE、CAM、CAPP、PDM、PLM）、信息管理（ERP、FM、CRM、SCM、HRM、EAM、BI）和生產(chǎn)控制軟件（MES、SCADA、DCS），是幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化價(jià)值的核心環(huán)節(jié)。
從競(jìng)爭(zhēng)格局來(lái)看，主要分為以用友、金蝶等為代表的傳統(tǒng)軟件廠商；以海爾卡奧斯等為代表的制造業(yè)自研廠商；阿里云、騰訊云為代表的互聯(lián)網(wǎng)大廠；以浪潮、華為等為代表的系統(tǒng)解決方案廠商；以樹(shù)根互聯(lián)、昆侖數(shù)據(jù)為代表的初創(chuàng)廠商五大陣營(yíng)。
可以發(fā)現(xiàn)的一個(gè)現(xiàn)象是。金蝶、用友這幾年高舉高打ERP的喊聲越來(lái)越小，互聯(lián)網(wǎng)大廠TOB業(yè)務(wù)越來(lái)越強(qiáng)調(diào)行業(yè)know-how。
這種變化背后，是工業(yè)企業(yè)需求之下，工業(yè)軟件、平臺(tái)的自我革新。
具體來(lái)看各個(gè)陣營(yíng)的優(yōu)劣勢(shì)。傳統(tǒng)軟件廠商在云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)的加持下，不斷進(jìn)行自我改革，搭建中臺(tái)，代碼平臺(tái)，往saas服務(wù)轉(zhuǎn)型，目前，可將原有成熟軟件解決方案向工業(yè)領(lǐng)域延伸。但總體來(lái)看，云計(jì)算技術(shù)稍弱。
與傳統(tǒng)軟件廠商有著同樣劣勢(shì)的還有制造業(yè)自研廠商，其優(yōu)勢(shì)也較為明顯，由于生根于制造業(yè)，所以比起其他廠商更加熟悉生產(chǎn)制造流程，所以可以孵化出專(zhuān)業(yè)的工業(yè)平臺(tái)。但畢竟是發(fā)展較晚，云計(jì)算技術(shù)儲(chǔ)備不足。
而對(duì)互聯(lián)網(wǎng)大廠而言，由于常年的技術(shù)儲(chǔ)備，所以云計(jì)算技術(shù)處于領(lǐng)先地位，但其缺乏專(zhuān)業(yè)、全面的工業(yè)知識(shí)，簡(jiǎn)言之就是不夠行業(yè)化，缺少行業(yè)know-how，所以近幾年一直再往產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面發(fā)展，希望補(bǔ)齊短板。
再有就是系統(tǒng)解決方案廠商，這類(lèi)廠商由于有這大量政府、大型企業(yè)資源，在企業(yè)數(shù)據(jù)安全等方面更有優(yōu)勢(shì)，更易獲得大型工業(yè)企業(yè)的青睞，可以為工業(yè)企業(yè)提供基礎(chǔ)設(shè)施、平臺(tái)等信息服務(wù)。但這類(lèi)廠商比起互聯(lián)網(wǎng)大廠而言，在云計(jì)算技術(shù)方面也稍若。
最后在看初創(chuàng)廠商，這類(lèi)廠商的創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)通常來(lái)自頭部信息與工業(yè)企業(yè)，深知工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)，與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，在工業(yè)領(lǐng)域?qū)I(yè)度較高，可為特定工業(yè)提供行業(yè)解決方案。但初創(chuàng)企業(yè)通常資金實(shí)力較弱。
從各個(gè)陣營(yíng)的優(yōu)劣勢(shì)可以明顯的發(fā)現(xiàn)，專(zhuān)業(yè)性、可拓展性、云計(jì)算技術(shù)是致力于工業(yè)數(shù)字化廠商的重要競(jìng)爭(zhēng)力。一個(gè)趨勢(shì)是，工業(yè)數(shù)字化平臺(tái)需要更加行業(yè)化，工業(yè)數(shù)字化軟件需要滿足客戶的定制化需求。
這樣的變化，也為我國(guó)工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來(lái)了真正的提升。
三、從“能用”跑步進(jìn)入“好用”
在位于義烏的東方日升光伏工廠里，工程師劉海楠不再需要跨越大半園區(qū)的跑上跑下，去保障工廠里各種精密設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
現(xiàn)在，當(dāng)有設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，他的手機(jī)會(huì)第一時(shí)間響起，他要做的不再是接電話，而是像一個(gè)滴滴司機(jī)那樣，選擇是否“接單”。他和同事們會(huì)選擇離自己近的需求，并且可以更早判斷問(wèn)題的嚴(yán)重程度——問(wèn)題先會(huì)提示給初級(jí)維修人員，若確認(rèn)是比較嚴(yán)重的故障，劉海楠們才需要出場(chǎng)。
而這種“搶單”功能的背后，是低代碼平臺(tái)。其適用于不同背景的員工，讓他們都能進(jìn)行自主研發(fā)，讓系統(tǒng)更好地適配工業(yè)流程中的各種需求。
而是企業(yè)與低代碼平臺(tái)完美鏈接的便是數(shù)字化平臺(tái)——釘釘?；卺斸敚瑢?shí)現(xiàn)了協(xié)同研發(fā)、協(xié)同制造、信息交易和數(shù)據(jù)集成。
這是工業(yè)數(shù)字化平臺(tái)的一個(gè)縮影，除了釘釘，飛書(shū)、企業(yè)微信的變化也在讓工業(yè)領(lǐng)域發(fā)生質(zhì)得變化。
工業(yè)軟件帶來(lái)的變化更為明顯。
位于河南和天瑞水泥集團(tuán)是國(guó)家重點(diǎn)支持的12家全國(guó)性大型水泥企業(yè)之一，產(chǎn)能位居全國(guó)前列。
天瑞通過(guò)用友的MES系統(tǒng)，聯(lián)動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)采集、無(wú)人值守，達(dá)到智能監(jiān)控，智能分析，目前平臺(tái)已接入了33家企業(yè)。天瑞建設(shè)分布式高擴(kuò)展的工業(yè)大數(shù)據(jù)庫(kù)，每秒采集這些系統(tǒng)工藝數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)采集儀表、水、電、氣、煤、油，采集壓力機(jī)、工業(yè)分析儀等數(shù)據(jù)。
目前接入的33家企業(yè)，共設(shè)計(jì)完成618幅監(jiān)控畫(huà)面，總計(jì)采集了135187個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)。每年產(chǎn)生4.26萬(wàn)億條數(shù)據(jù)。
因此，天瑞積累了大量的數(shù)據(jù)。通過(guò)平臺(tái)的應(yīng)用，貫穿了整個(gè)接入企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保了生產(chǎn)過(guò)程真實(shí)、透明、精細(xì)、時(shí)效、準(zhǔn)確，打通了企業(yè)的ERP和工業(yè)層的聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)管理，真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷(xiāo)一體化。
通過(guò)對(duì)移動(dòng)畫(huà)面、列表、趨勢(shì)、報(bào)警等多種監(jiān)視手段，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝、設(shè)備情況進(jìn)行分析，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。基于MES實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的能源、成本對(duì)比分析。天瑞設(shè)計(jì)了90個(gè)指標(biāo)，對(duì)燃煤有單價(jià)、成本，多個(gè)指標(biāo)，進(jìn)行跨企業(yè)跨地區(qū)多維度的分析對(duì)標(biāo)。
站在當(dāng)下來(lái)看，整個(gè)工業(yè)數(shù)字化產(chǎn)業(yè)鏈的參與者們，其實(shí)都已經(jīng)意識(shí)到工業(yè)領(lǐng)域數(shù)字化的關(guān)鍵點(diǎn)以及如何做，即如何讓數(shù)字化變得“好用”，而不是像繡花枕頭般的存在。
但在工業(yè)領(lǐng)域想要真正實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，并非一兩個(gè)特殊的案例就能徹底轉(zhuǎn)型的。
四、“鏈主制”，工業(yè)轉(zhuǎn)型下一站
在我國(guó)，中小工業(yè)企業(yè)仍占據(jù)了90%的市場(chǎng)份額，這類(lèi)工業(yè)企業(yè)數(shù)字化痛點(diǎn)十分明顯，就是沒(méi)錢(qián)+短期主義者，簡(jiǎn)言之，這其中很多企業(yè)的訴求就是“活著”。
一個(gè)殘酷的事實(shí)是，即使他們知道如何轉(zhuǎn)，也很難參與進(jìn)來(lái)，而這些中小企業(yè)恰恰是我國(guó)工業(yè)轉(zhuǎn)型的中間力量。
而打造“鏈主”或許會(huì)是一個(gè)新的解法。
“鏈主”因其處于市場(chǎng)中游，可以鏈接數(shù)量巨大、各個(gè)環(huán)節(jié)的供應(yīng)商，所以有著較為強(qiáng)大的市場(chǎng)號(hào)召力，吸引海量訂單，繼而將產(chǎn)需進(jìn)行精準(zhǔn)的匹配。還可以借助這種號(hào)召力，向上游的供應(yīng)商提出要求，甚至成為產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者，并以此產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品。向下，它以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品形成質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)向客戶提高報(bào)價(jià)。最終，鏈主可以做到提高銷(xiāo)售業(yè)績(jī)的同時(shí)為上游供應(yīng)商提供更多訂單。
在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，若這類(lèi)“鏈主”在自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中，將其數(shù)字化能力在產(chǎn)業(yè)鏈中推廣，或?qū)B透其產(chǎn)業(yè)鏈中的數(shù)萬(wàn)家企業(yè)。
位于長(zhǎng)沙的三一重工是重型機(jī)械產(chǎn)業(yè)鏈上的龍頭企業(yè)。2016年是三一重工正式走上數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路的起點(diǎn)。這一年，三一重工逐漸從內(nèi)部流程信息化走向產(chǎn)業(yè)鏈大數(shù)據(jù)治理，把制造、運(yùn)營(yíng)、銷(xiāo)售的所有環(huán)節(jié)數(shù)字化，通過(guò)底層技術(shù)對(duì)信息進(jìn)行運(yùn)算、存儲(chǔ)、共享。
2018年，三一重工體外孵化的樹(shù)根互聯(lián)設(shè)立智能制造業(yè)務(wù)，收集生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、產(chǎn)品運(yùn)行狀況等“大數(shù)據(jù)”，改變了以往物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)的單一模式，向產(chǎn)業(yè)鏈智能集群生態(tài)升級(jí)。
首先是運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)，三一重工通過(guò)APS高級(jí)排程、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、能源管理等，實(shí)現(xiàn)制造管理過(guò)程的數(shù)字化。
其次是供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)，三一重工采用了GPS數(shù)字化平臺(tái)對(duì)全球3000多家供應(yīng)商進(jìn)行管理，這種統(tǒng)一集采平臺(tái)大大增強(qiáng)了對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理，這種統(tǒng)一集采平臺(tái)大大增強(qiáng)了對(duì)供應(yīng)商的管控效率，使得原材料和零件采購(gòu)能夠保持統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)并維持相對(duì)穩(wěn)定的價(jià)格。
在這個(gè)過(guò)程中，企業(yè)之間慢慢捆綁，一榮俱榮，一損俱損。
“一開(kāi)始是他們主動(dòng)聯(lián)系我的，我覺(jué)得是騙子，就沒(méi)理他。但是后來(lái)一個(gè)認(rèn)識(shí)的同行，用了這個(gè)系統(tǒng)后真的賺錢(qián)了，于是我又重新去聯(lián)系他。”這是一家供應(yīng)商的自述。
“加入鏈主系統(tǒng)之前，月產(chǎn)能3萬(wàn)平米的森聯(lián)科技只有6000平米的月產(chǎn)量。到現(xiàn)在，森聯(lián)科技已經(jīng)完成了一次擴(kuò)廠，月產(chǎn)量達(dá)到了60000平米，員工總數(shù)也從80人增加到200人。”
事實(shí)證明，沒(méi)有企業(yè)會(huì)拒絕真正好用的產(chǎn)品。
再比如海爾的COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，其也是“鏈主制”的重要體現(xiàn)。
2019年，海爾借助數(shù)字技術(shù)打造了全球首個(gè)引入用戶全流程參與體驗(yàn)的COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。
COSMOPlat可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、物流配送、迭代升級(jí)等環(huán)節(jié)全流程與用戶的零距離接觸，提供大規(guī)模定制解決方案。
除推動(dòng)海爾自身轉(zhuǎn)型外，COSMOPlat正從家電行業(yè)向汽車(chē)、建陶和服裝等行業(yè)延伸，復(fù)制構(gòu)建了衣聯(lián)、食聯(lián)、農(nóng)業(yè)和建陶等15個(gè)行業(yè)生態(tài)，并在全球20多個(gè)國(guó)家推廣，助推全球企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
毋庸置疑的是，抓住“鏈主”企業(yè)就抓住了工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的“牛鼻子”。而“鏈主制”也是讓數(shù)字化真正滲透工業(yè)企業(yè)，打破面子工程，讓數(shù)字化從“能用”變?yōu)?ldquo;好用”的重要舉措，更是工業(yè)數(shù)字化邁向下一個(gè)十年的重要布局。
