核電備件供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新的必要性、迫切性和重要性
核電廠對核電機組的穩(wěn)定運行和核安全有著非常高的要求，在我國核電發(fā)展初期階段，核電廠為了提高機組的安全穩(wěn)定運行，通常都備有種類多、數(shù)量大的備品備件。經(jīng)過多年的運營，現(xiàn)役核電廠庫存高、庫存周轉(zhuǎn)率低問題已比較突出。
一般來講，在建造成本確定的情況下，運營成本控制就成為核電站運行經(jīng)濟指標(biāo)好壞的重要因素。據(jù)行業(yè)統(tǒng)計，備件消耗占核電廠年度運營成本的三分之一左右，因此，如何在保障核電站安全、穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上，通過優(yōu)化備件和庫存管理來降低核電站運營成本，已經(jīng)成為核電站關(guān)注的課題。
核電物資供應(yīng)鏈管理的痛點
核電廠備件庫存金額高是國內(nèi)核電站存在的普遍現(xiàn)象，尤其是早期國內(nèi)的核電站。由于當(dāng)時國內(nèi)同型號的機組較少，就導(dǎo)致了可共享的備件不足。反觀我國這幾年的核電發(fā)展速度比較快，但核電對于人才的專業(yè)要求比較高，培養(yǎng)周期長，新建核電廠存在著巨大的人才缺口，導(dǎo)致運營水平被稀釋，再之成本控制意識單薄以及相對保守的采購策略，就造成了備件的采購量遠(yuǎn)大于實際使用量。這也是導(dǎo)致庫存偏高的原因之一。而舊的設(shè)備和備件，雖然積壓了很長時間，但由于屬于國有資產(chǎn)，企業(yè)對于物資的判定和處置比較謹(jǐn)慎，也造成了積壓物資缺乏一個快速、高效的處理渠道。
核電供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型新視角
我們認(rèn)為，核電運營企業(yè)需要搭建一套完善的物資供應(yīng)鏈管理信息平臺。通過信息手段，加強信息共享力度，打破信息壁壘，協(xié)調(diào)做好物資計劃，最大程度地降低運營總成本。
①“一體化平臺”支撐全面的預(yù)算管理
相對于其他企業(yè)而言，運營期核電企業(yè)的預(yù)算管理以滿足機組安全生產(chǎn)為基本前提。但傳統(tǒng)預(yù)算管理形式偏向于年度預(yù)算，注重年底財務(wù)業(yè)績，缺乏項目管理過程。未來，核電企業(yè)應(yīng)通過一個有效的預(yù)算管控平臺，實現(xiàn)預(yù)算、立項、合同、支付等環(huán)節(jié)的閉環(huán)管理，避免以結(jié)果為導(dǎo)向的預(yù)算管理方式，加強預(yù)算過程管控，并在平臺中建立項目計劃、立項計劃、合同計劃、支付計劃等計劃控制手段，從而實現(xiàn)預(yù)算控制的事前計劃。
②需求與供應(yīng)的精準(zhǔn)匹配
核電企業(yè)在傳統(tǒng)的采購行為中，對同一物項碼卻量大類廣的大宗物項或成套設(shè)備的管控則太過籠統(tǒng)，導(dǎo)致難以滿足對物項供需準(zhǔn)確匹配、動態(tài)傳導(dǎo)和通聯(lián)的要求。而利用一體化平臺實現(xiàn)供需精準(zhǔn)匹配的意義在于，通過物資圖片、技術(shù)文件細(xì)節(jié)等圖文并茂的方式展示，可以更好的幫助用戶以及采購人員定位物資的全貌，最終實現(xiàn)需求與供應(yīng)的精準(zhǔn)匹配。同時，接入平均歷史采購價格、供貨周期、協(xié)助計劃人員在匯總需求時快速獲取最新、最權(quán)威的參考信息，讓預(yù)算在申報階段更加準(zhǔn)確。
③靈活嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膸靸?nèi)作業(yè)
由于核電項目工程龐大，冗余設(shè)計度高，所以核電倉庫經(jīng)常出現(xiàn)材料積壓、存儲時間過長、倉儲標(biāo)準(zhǔn)降低、作業(yè)響應(yīng)滯后等情況，而基于一體化平臺的RFID、移動終端以及成套設(shè)備管理等方案的應(yīng)用，可以扭轉(zhuǎn)上下游進度不匹配、物資管理不力的情況。
核電物項存在種類多，數(shù)量大的特點，并且在包裝方式、存放方式以及存儲級別的劃分上都有著非常嚴(yán)格的要求，傳統(tǒng)的盤點方式需要投入大量的人力和工具，而交易盤點、專項盤點往往要與常規(guī)維護、大小修等業(yè)務(wù)并行，導(dǎo)致盤點周期以及核對周期較長，而RFID盤點對于核電倉庫來講是一件大膽且創(chuàng)新的嘗試。RFID的應(yīng)用特點在于可以實現(xiàn)無接觸、批量、快速的將盤點數(shù)據(jù)寫入系統(tǒng)，并自動與系統(tǒng)數(shù)量進行差異核對，從而極大的縮短人力工具的投入以及盤點數(shù)據(jù)核對的周期。
成套設(shè)備設(shè)計工作由制造廠負(fù)責(zé)，因此在采購發(fā)起需求計劃時，僅填報某設(shè)備一臺套，實際按照部件到貨和倉儲管理，一臺套設(shè)備一般包含幾千個部件，多的可達(dá)上萬個部件。一般來講，在設(shè)備到貨前，由制造廠提供發(fā)貨清單，由需求部門負(fù)責(zé)，進行物資編碼，并對采購訂單修改拆分為到貨物資清單級別。在此過程中，物資編碼、訂單拆分、金額填報等工作量較大、時間較長，對現(xiàn)場到貨登記、現(xiàn)場施工領(lǐng)料等業(yè)務(wù)造成較大影響，也是核電企業(yè)針對成套設(shè)備管理長期以來的業(yè)務(wù)痛點。
一體化平臺支持基建期成套設(shè)備管理，可以實現(xiàn)到貨物資的導(dǎo)入、自動編碼、與采購訂單對應(yīng)轉(zhuǎn)換、庫存管理、部件領(lǐng)用出庫等業(yè)務(wù)功能，簡化了訂單修改、拆分、物資編碼等工作，有效提升業(yè)務(wù)辦理效率。
綜上所述，在核電物資管理領(lǐng)域中，通過供應(yīng)鏈一體化平臺的加持，有助于從整體上系統(tǒng)性地提升供應(yīng)鏈水平，建立需求管理、預(yù)算管理、庫存管理相結(jié)合的上下游聯(lián)動一體化管理模式，在保障安全運行的基礎(chǔ)上為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。
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