供應(yīng)鏈環(huán)境下，農(nóng)機制造企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定除考慮自身資源最優(yōu)化配置的實現(xiàn)，還需綜合供應(yīng)鏈上其他供應(yīng)商及客戶需求的滿足，以整個供應(yīng)鏈的資源平衡實現(xiàn)整體效益最大化。因此基于供應(yīng)鏈的農(nóng)機制造企業(yè)生產(chǎn)計劃調(diào)度應(yīng)為一種協(xié)同化生產(chǎn)調(diào)度，目前從供應(yīng)鏈角度出發(fā)對生產(chǎn)計劃調(diào)度的研究還處于初期階段，有必要對相關(guān)理論進行補充。
一、理論闡述
1、供應(yīng)鏈協(xié)同理論
國內(nèi)外學(xué)者從不同角度出發(fā)，對供應(yīng)鏈協(xié)同進行闡述。國外學(xué)者的主要觀點包括：同時考慮自身、供貨商和上游供貨商的供應(yīng)鏈；包括內(nèi)部協(xié)同和外部協(xié)同兩部分；通過供應(yīng)鏈上企業(yè)間的信息、資源、風(fēng)險共享，實現(xiàn)全體企業(yè)的利益目標(biāo)。而國內(nèi)學(xué)者提出的主流觀點主要有：為提高整個供應(yīng)鏈的競爭優(yōu)勢，將供應(yīng)鏈上全部企業(yè)的資源進行整合；供應(yīng)鏈上企業(yè)制定共同發(fā)展目標(biāo)，以合約或協(xié)議方式明確責(zé)任及風(fēng)險承擔(dān)方式，以確保各企業(yè)間協(xié)同運行。
總結(jié)來說，供應(yīng)鏈協(xié)同以供應(yīng)鏈上的全部企業(yè)為參與主體，以最大化供應(yīng)鏈效益為最終目標(biāo)，使生產(chǎn)資源在不同企業(yè)間的優(yōu)化配置。
2、食物鏈平衡理論
農(nóng)機制造行業(yè)供應(yīng)鏈中各企業(yè)間的關(guān)系與自然界食物鏈相類似，由此提出食物鏈平衡理論。在該食物鏈中，原料生產(chǎn)企業(yè)人工生命的排出物被制造企業(yè)的人工生命汲取，制造企業(yè)的人工生命排出物被銷售企業(yè)的人工生命汲取，形成基本的、具備三個營養(yǎng)級的食物鏈。各營養(yǎng)級的人工生命必須獲取足夠的食物維持其活動和生存所需，當(dāng)其能量積累達到一定程度，即可進入更高級別的食物鏈。在該食物鏈中，三種排出物（資源）分別對應(yīng)原料企業(yè)的原料、制造企業(yè)的產(chǎn)品及運輸企業(yè)的產(chǎn)品。
二、農(nóng)機制造企業(yè)生產(chǎn)計劃調(diào)度
1、傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃調(diào)度的不足
分析農(nóng)機制造企業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃調(diào)度方式與當(dāng)前市場競爭形勢及特點的匹配度，發(fā)現(xiàn)其存在如下問題：第一，以往有關(guān)生產(chǎn)計劃調(diào)度方式的研究多從離散式制造企業(yè)的角度出發(fā)，這種已經(jīng)成熟的調(diào)度方式很難適用于供應(yīng)鏈背景中的流程式企業(yè)。第二，生產(chǎn)計劃調(diào)度的關(guān)注點在企業(yè)自身利益的最大化，而忽視整個供應(yīng)鏈利益的維護與實現(xiàn)，存在較嚴重的目標(biāo)沖突問題。第三，對企業(yè)內(nèi)部資源均衡配置少有關(guān)注，物料穩(wěn)定性缺失?；陔x散式的制造企業(yè)生產(chǎn)計劃調(diào)度理論難以被流程式企業(yè)照搬全抄，必須從流程式企業(yè)的特點出發(fā)，在傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃調(diào)度方式的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新和改進。
2、基于供應(yīng)鏈協(xié)同的生產(chǎn)計劃方法
供應(yīng)鏈環(huán)境中，農(nóng)機制造企業(yè)生產(chǎn)計劃調(diào)度涉及到多個主體，位于供應(yīng)鏈上的不同企業(yè)經(jīng)營方式不同，經(jīng)營權(quán)獨立，生產(chǎn)計劃設(shè)計需由多個主體共同參與，制定供應(yīng)鏈整體計劃，然后再將計劃劃依照產(chǎn)能及分配規(guī)則分配給不同企業(yè)，各企業(yè)間相互協(xié)調(diào)，完成整個生產(chǎn)計劃。
（1）整體計劃制定
以農(nóng)機制造企業(yè)供應(yīng)鏈上的核心企業(yè)為主導(dǎo)，詳細分析各個企業(yè)的產(chǎn)生、生產(chǎn)資源配備、企業(yè)間資源約束、生產(chǎn)成本等，制定生產(chǎn)整體計劃，要求整體計劃在滿足生產(chǎn)質(zhì)量、交貨日期要求的同時，盡量降低生產(chǎn)成本。
（2）整體計劃分解
整體計劃分解一般使用BOM訂單分解方式，結(jié)合各企業(yè)實際情況，將生產(chǎn)計劃逐級分解，保證以最高的效率完成整體計劃。
（3）生產(chǎn)任務(wù)劃分
生產(chǎn)任務(wù)劃分方案的科學(xué)性決定了生產(chǎn)鏈協(xié)同能否實現(xiàn)，利用BOM將整體生產(chǎn)計劃劃分為多個詳細的子任務(wù)，對應(yīng)任務(wù)內(nèi)容與供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)的產(chǎn)生及資源存有量，將子任務(wù)劃分給相匹配的企業(yè)。
基于供應(yīng)鏈的農(nóng)機制造企業(yè)生產(chǎn)計劃調(diào)度由多方參與，各企業(yè)間相互協(xié)調(diào)又保持較高的自主權(quán)。整體計劃雖由核心企業(yè)制定，但其需通過其他企業(yè)的考證和協(xié)商才能落實，確保整個“食物鏈”的平衡。整個協(xié)同計劃流程可解釋為：市場需求分析及訂單接收-供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)信息采集和分析-訂單分析-整體生產(chǎn)計劃的初步制定-任務(wù)分解-合作企業(yè)的訂單分析及生產(chǎn)計劃制定-確定最終整體生產(chǎn)計劃-物料需求計劃制定-車間生產(chǎn)計劃制定。節(jié)點企業(yè)在收到自身子任務(wù)后，會結(jié)合產(chǎn)能及資源配置情況分析是否能夠達成任務(wù)要求，選擇自主生產(chǎn)或進行外部采購，由該供應(yīng)鏈之外的節(jié)點企業(yè)進行生產(chǎn)。
3、基于供應(yīng)鏈協(xié)同的生產(chǎn)調(diào)度流程
從以上分析能夠看出，核心企業(yè)在供應(yīng)鏈協(xié)同中發(fā)揮出重要作用，因此基于供應(yīng)鏈的農(nóng)機制造企業(yè)生產(chǎn)計劃調(diào)度也可被看做位于同一供應(yīng)鏈上核心企業(yè)與節(jié)點企業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合。實際生產(chǎn)中，若核心企業(yè)未接到訂單，其他節(jié)點企業(yè)按原計劃開展生產(chǎn)任務(wù)，核心企業(yè)接收到訂單后，則需要與節(jié)點企業(yè)相互配合，共同完成訂單生產(chǎn)任務(wù)。基于供應(yīng)鏈的協(xié)同生產(chǎn)調(diào)度流程為：首先，客戶向農(nóng)機生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)鏈的核心企業(yè)提交訂單，訂購產(chǎn)品X，核心企業(yè)結(jié)合自身產(chǎn)能狀況，決定是否接收訂單，若是，制定相應(yīng)的整體生產(chǎn)計劃，結(jié)合計劃需求將產(chǎn)品X的生產(chǎn)任務(wù)分解為多個子任務(wù)。其次，核心企業(yè)結(jié)合供應(yīng)鏈上節(jié)點企業(yè)的生產(chǎn)能力等因素，將不同子任務(wù)分配給適宜的節(jié)點企業(yè)，其中部分子任務(wù)由核心企業(yè)自主完成。最后，協(xié)同化開展生產(chǎn)任務(wù)，過程中節(jié)點企業(yè)與核心期企業(yè)間不斷進行信息交互，向客戶方反饋生產(chǎn)進度信息，直至生產(chǎn)任務(wù)完成、產(chǎn)品交付使用。
