中小企業(yè)云仿真服務(wù)平臺一般分為五個層次：底層硬件、云基礎(chǔ)設(shè)施、仿真軟件平臺、仿真APP庫、制造企業(yè)應(yīng)用。
底層硬件：仿真分析對計算資源的需求較高，單機(jī)PC一般難以滿足仿真計算需求。國家電網(wǎng)、格力電器等大型企業(yè)為了仿真分析，均建設(shè)了自己的超算中心。云仿真工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺服務(wù)大量制造企業(yè)，需要將平臺部署在超算中心硬件平臺上。
云基礎(chǔ)設(shè)施：云服務(wù)提供商提供計算、存儲、網(wǎng)絡(luò)、安全、監(jiān)控等服務(wù)，可以解決仿真軟件平臺部署過程中的相關(guān)配套技術(shù)。
仿真軟件平臺：仿真軟件平臺覆蓋結(jié)構(gòu)、電磁、流體、熱和多物理場分析功能，涵蓋建模、網(wǎng)格剖分、求解計算、后處理全流程，并且實(shí)現(xiàn)仿真APP便捷開發(fā)和獨(dú)立編譯，實(shí)現(xiàn)仿真APP上傳、評價、交易、下載的全過程管理。
仿真APP庫：仿真APP是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品知識、專家經(jīng)驗(yàn)和仿真分析的集成，能夠讓設(shè)計工程師可以快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)仿真分析。在仿真軟件平臺上集聚一批專業(yè)的方案提供商和服務(wù)提供商，為制造企業(yè)提供定制化的數(shù)字化解決方案和仿真APP定制開發(fā)服務(wù)。
制造企業(yè)：企業(yè)在自主研發(fā)過程中，可以從平臺上搜索滿足自身需要的仿真APP，或者通過平臺對接仿真專家，提升自身產(chǎn)品研發(fā)水平。
仿真APP是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品知識、專家經(jīng)驗(yàn)和仿真分析的集成，能夠讓設(shè)計工程師可以快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)仿真分析。以下是仿真app成果實(shí)例：
IH電飯煲采用電磁加熱原理進(jìn)行鍋體內(nèi)膽加熱，其原理是通過電磁線圈接入交變電流，鍋體在切割磁力線時產(chǎn)生渦流損耗，進(jìn)而對鍋體內(nèi)膽進(jìn)行加熱的。與傳統(tǒng)電飯鍋通過加熱盤加熱鍋體的方式不同，IH電飯煲可以通過配置多級線圈讓整個鍋體內(nèi)膽均勻發(fā)熱，同時可以利用數(shù)字電路實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度、火候控制。根據(jù)電飯鍋能效限定值及能效等級國家標(biāo)準(zhǔn)，需在23℃的環(huán)境溫度下，鍋內(nèi)盛放80%容積的水，將水加熱到90℃，記錄耗電量，計算加熱時水的內(nèi)能變化，從而獲得加熱效率。某家電企業(yè)在IH電飯煲的設(shè)計研發(fā)過程中，采用了實(shí)驗(yàn)為主、仿真輔助的手段計算電飯煲加熱效率，指導(dǎo)IH電飯煲能效提升。IH電飯煲的電磁加熱效率計算涉及到渦流場分析、共軛傳熱分析，是一個典型的多物理場耦合仿真問題，該企業(yè)在以往開展仿真工作時采用了ANSYS軟件，在ANSYS Workbench中搭建了基于Ansoft Maxwell+Icepak的IH電飯煲電磁加熱多物理場仿真模型。基于ANSYS開展多物理場仿真工作，通常都需要調(diào)用多個軟件，且基于ANSYS開展仿真APP的封裝難度較高，仿真模型難以復(fù)用。近期我們分別采用Simdroid平臺和ANSYS APDL對該企業(yè)某型號的IH電飯煲開展了電磁加熱多物理場耦合仿真的建模計算，基于Simdroid平臺分別建立了渦流場-流體-溫度場耦合計算模型、渦流場-固體傳熱耦合計算模型，基于ANSYS APDL建立了渦流場-固體傳熱計算模型，并與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對比。
我們針對基于Simdroid的IH電飯煲渦流場-流體-溫度場耦合模型進(jìn)行了全參數(shù)化建模和封裝，并編譯生成了可脫離Simdroid平臺獨(dú)立運(yùn)行的專業(yè)仿真軟件，供該企業(yè)直接免安裝運(yùn)行。該仿真軟件中固化了全參數(shù)化的電飯煲仿真模型、專家經(jīng)驗(yàn)和仿真流程，可重復(fù)利用，對后續(xù)IH電飯煲的優(yōu)化提升具有指導(dǎo)意義。
經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)證明，利用仿真app方式，軟件成本僅為傳統(tǒng)商軟方式的1%-10%，開發(fā)者也無需懂編程或仿真，僅雇傭設(shè)計工程師即可直接使用，省卻了培養(yǎng)專業(yè)電磁仿真和軟件開發(fā)工程師的大額開銷，同時將時間成本控制在僅僅2-3小時的計算時間內(nèi)。并且在模型和流程中起到了良好的固化作用，為企業(yè)提供了可重復(fù)循環(huán)使用的高效能優(yōu)化方式，直接提升了產(chǎn)品的研發(fā)和出品方式。
“重平臺+輕APP”，使極輕的體量的仿真APP完全實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)十幾G仿真軟件的功能；搭配極簡的操作流程，將工程師從仿真軟件操作中解脫出來，把精力投入到產(chǎn)品性能上的打磨上。