工業(yè)數(shù)字孿生技術(shù)體系及發(fā)展趨勢

互聯(lián)網(wǎng)
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工業(yè)數(shù)字孿生是多類數(shù)字化技術(shù)的集成融合,其中工業(yè)仿真和新一代信息技術(shù)的融合應(yīng)用是數(shù)字孿生發(fā)展的關(guān)鍵。工業(yè)數(shù)字孿生是復(fù)雜的系統(tǒng)工程,目前僅有少數(shù)工業(yè)巨頭能夠獨自構(gòu)建數(shù)字孿生解決方案,大多數(shù)企業(yè)需要通過能力互補合作共同提供數(shù)字孿生服務(wù)。

數(shù)字孿生概念起源于產(chǎn)品全生命周期管理(PLM),由美國密歇根大學(xué)教授邁克爾·格里夫斯于2002年提出。數(shù)字孿生應(yīng)用最早發(fā)生于航空航天領(lǐng)域,其中,美國國家航空航天局和美國空軍實驗室是第一批數(shù)字孿生應(yīng)用企業(yè)。近年來,數(shù)字孿生應(yīng)用已從航空航天領(lǐng)域向工業(yè)各領(lǐng)域全面拓展,西門子、通用電氣等工業(yè)巨頭紛紛打造數(shù)字孿生解決方案,并賦能工業(yè)企業(yè)。據(jù)IDC預(yù)測,到2022年,70%的制造商將使用數(shù)字孿生技術(shù)進(jìn)行流程仿真和場景評估。可見,未來數(shù)字孿生技術(shù)有望持續(xù)在工業(yè)界發(fā)揮作用,加快推動工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

工業(yè)數(shù)字孿生技術(shù)體系

工業(yè)數(shù)字孿生技術(shù)不是近期誕生的一項新技術(shù),它是一系列數(shù)字化技術(shù)的集成融合和創(chuàng)新應(yīng)用,技術(shù)體系涵蓋了感知控制、數(shù)據(jù)集成、建模分析、人機交互四大領(lǐng)域和基礎(chǔ)技術(shù)、核心技術(shù)兩大類型。一方面,基礎(chǔ)技術(shù)是構(gòu)建數(shù)字孿生數(shù)據(jù)閉環(huán)的支撐保障,涵蓋面向感知控制領(lǐng)域的傳感技術(shù)和控制技術(shù),面向數(shù)據(jù)集成領(lǐng)域的產(chǎn)品數(shù)據(jù)集成(PLM)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)集成(BPM)技術(shù),面向建模分析領(lǐng)域的物理建模、數(shù)據(jù)建模、業(yè)務(wù)建模技術(shù),以及面向人機交互領(lǐng)域的AR/VR技術(shù)。另一方面,核心技術(shù)是數(shù)字孿生應(yīng)用創(chuàng)新的動力引擎,集中在數(shù)據(jù)集成和建模分析兩個領(lǐng)域,涵蓋數(shù)字線程、模型融合、模型修正、管理殼技術(shù)。

數(shù)字孿生基礎(chǔ)技術(shù)發(fā)展趨勢

傳感技術(shù)向微型化和集成化發(fā)展,支撐數(shù)字孿生更深入地獲取物理對象數(shù)據(jù)。一是傳感器向微型化發(fā)展,能夠被集成到智能產(chǎn)品中,實現(xiàn)更深層次的數(shù)據(jù)感知。二是多類傳感能力集成至單個傳感模塊,支撐實現(xiàn)更豐富的數(shù)據(jù)感知獲取。多傳感器融合技術(shù)基于多數(shù)據(jù)融合分析提升決策水平。

物理建模工具創(chuàng)新應(yīng)用,提升數(shù)字孿生模型構(gòu)建效率。一是基于AI的創(chuàng)成式設(shè)計工具提升增量產(chǎn)品的幾何設(shè)計效率。二是基于三維掃描建模工具實現(xiàn)存量產(chǎn)品的自動化幾何建模。三是仿真工具通過融入無網(wǎng)格劃分功能縮短仿真時長。

傳統(tǒng)統(tǒng)計分析疊加人工智能技術(shù),強化數(shù)字孿生預(yù)測建模能力。一是基于深度學(xué)習(xí)、強化學(xué)習(xí)等新興機器學(xué)習(xí)技術(shù),建立深度分析模型,提高分析效率。二是基于知識圖譜構(gòu)建全產(chǎn)業(yè)鏈、全領(lǐng)域的巨模型,大大拓展模型關(guān)聯(lián)范圍。三是基于遷移學(xué)習(xí)理論,提升模型通用性,不需要針對同領(lǐng)域、同類型、不同問題的對象多次建模。

虛擬現(xiàn)實技術(shù)發(fā)展帶來全新人機交互模式,提升數(shù)字孿生可視化效果。新興AR/VR技術(shù)具備三維可視化效果,正加快與幾何設(shè)計、仿真模擬融合,有望持續(xù)提升數(shù)字孿生應(yīng)用效果。在“AR﹢CAD”“AR﹢三維掃面建模”“AR﹢仿真”等領(lǐng)域,目前都實現(xiàn)了應(yīng)用落地。

數(shù)字孿生核心技術(shù)發(fā)展趨勢

數(shù)字線程技術(shù)拓展數(shù)字孿生數(shù)據(jù)集成范圍和深度。一是數(shù)字線程技術(shù)從基于PLM/BPM的局部互聯(lián)向基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的全面互聯(lián)演進(jìn)。傳統(tǒng)PLM僅聚焦提供面向產(chǎn)品的數(shù)據(jù)集成能力,BPM聚焦提供商業(yè)數(shù)據(jù)集成能力,而借助IoT平臺的跨領(lǐng)域數(shù)據(jù)集成能力,能夠構(gòu)建包含產(chǎn)品全生命周期、全業(yè)務(wù)流程的數(shù)字線程。如PTC利用ThingWorx平臺使creo(CAD)、windchill(PLM)、Vuforia(AR)以及其他多個軟件系統(tǒng)實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)同步,構(gòu)建全流程的數(shù)字線程。二是數(shù)字線程技術(shù)由單一領(lǐng)域向機械、軟件、電子多領(lǐng)域集成發(fā)展。傳統(tǒng)PLM僅管理機械領(lǐng)域數(shù)據(jù),ALM管理IT軟件領(lǐng)域數(shù)據(jù),EDA管理電子電控領(lǐng)域數(shù)據(jù),而數(shù)字線程技術(shù)實現(xiàn)面向機械、軟件、電子等多領(lǐng)域數(shù)據(jù)深度集成。如西門子Xcelerator綜合集成了產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)、電子設(shè)計自動化(EDA)、應(yīng)用生命周期管理(ALM)、制造運營管理(MOM)、嵌入式軟件和物聯(lián)網(wǎng)(IoT)。

跨領(lǐng)域、跨尺度、跨類型模型融合技術(shù)支撐復(fù)雜孿生模型構(gòu)建。一是多物理、多學(xué)科跨領(lǐng)域模型融合技術(shù)構(gòu)建更全面、更完整的孿生模型。如ANSYS Simplorer提供多物理場建模仿真解決方案,能夠外部輸出復(fù)雜模型融合的數(shù)字孿生構(gòu)建服務(wù)。貝加萊MapleSim Connector多學(xué)科聯(lián)合仿真統(tǒng)一不同領(lǐng)域仿真工具接口,構(gòu)建系統(tǒng)級數(shù)字孿生應(yīng)用。二是以降階模型技術(shù)為代表的跨類型模型融合技術(shù),有效實現(xiàn)仿真模型和數(shù)據(jù)模型的互操作,極大縮短仿真求解時間。如ANSYS利用深度學(xué)習(xí)算法進(jìn)行10次CFD仿真,獲得整個工作范圍內(nèi)的流場分布降階模型,原先16個核的工作站需要計算2小時,現(xiàn)在筆記本電腦只需計算3秒鐘,極大縮短仿真模擬時間。三是多尺度建模技術(shù)通過建模工具融合不同時間、空間尺度的模型,使孿生模型能夠融合微觀和宏觀的多方面機理。如西門子自動駕駛汽車產(chǎn)品PAVE,集成了從芯片設(shè)計到軟硬件系統(tǒng)、整車模型以及交通流量等不同領(lǐng)域和尺度下的模型,形成不同尺度孿生模型融合能力。

模型修正技術(shù)不斷提升數(shù)字孿生模型精度?;趯嶋H運行數(shù)據(jù)持續(xù)修正模型參數(shù),是保證數(shù)字孿生高精度的關(guān)鍵手段,目前數(shù)據(jù)科學(xué)和仿真模型均具備相應(yīng)的模型動態(tài)調(diào)整技術(shù)。一是在線機器學(xué)習(xí)基于實時數(shù)據(jù)持續(xù)驅(qū)動數(shù)據(jù)模型完善,能夠有效對模型進(jìn)行動態(tài)修正。如流行的Tensorflow、Scikitlearn等AI工具中都嵌入了在線機器學(xué)習(xí)模塊,基于實時數(shù)據(jù)動態(tài)更新模型。二是有限元仿真模型修正技術(shù)能夠基于試驗或者實測數(shù)據(jù)對原始有限元模型進(jìn)行修正。如達(dá)索、ANSYS、MathWorks等領(lǐng)先廠商的有限元仿真工具中,均具備了有限元模型修正的接口或者模塊,支持用戶基于試驗數(shù)據(jù)對模型進(jìn)行修正。

工業(yè)數(shù)字孿生前景展望

工業(yè)數(shù)字孿生是多類數(shù)字化技術(shù)的集成融合,其中工業(yè)仿真和新一代信息技術(shù)的融合應(yīng)用是數(shù)字孿生發(fā)展的關(guān)鍵。工業(yè)數(shù)字孿生是復(fù)雜的系統(tǒng)工程,目前僅有少數(shù)工業(yè)巨頭能夠獨自構(gòu)建數(shù)字孿生解決方案,大多數(shù)企業(yè)需要通過能力互補合作共同提供數(shù)字孿生服務(wù)。統(tǒng)一數(shù)據(jù)與模型的標(biāo)準(zhǔn)是數(shù)字孿生創(chuàng)新發(fā)展面臨的最重要挑戰(zhàn),管理殼有望成為關(guān)鍵解決方案。平臺是數(shù)據(jù)集成、模型融合的關(guān)鍵載體,將成為數(shù)字孿生發(fā)展的重要基礎(chǔ)設(shè)施。

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