“一路狂奔”的中國制造,被迫緩下來認(rèn)真思考了

知道障礙的存在和障礙就在眼前,二者造成的沖擊不可同日而語——2020年突如其來的新冠疫情就像是長跑賽道上突然滾下來的一塊巨石,讓我們前進(jìn)的步伐被迫放緩,同時也給業(yè)界敲響了一記振聾發(fā)聵的警鐘——未來確實(shí)存在像新冠疫情這樣的極端情形,如果制造企業(yè)沒有足夠的應(yīng)對復(fù)雜性和不確定性的能力,只能坐以待斃。

如果將中國工業(yè)比喻成一名長跑運(yùn)動員,那么過去幾十年他都處于“一路狂奔”的狀態(tài)。改革開放初期,我國制造業(yè)增加值尚不及美國的1/6,到了2010年就一舉超過了美國??癖贾两?,我們已經(jīng)擁有全世界最完整的工業(yè)體系,從“一窮二白”到“世界最全”,中國工業(yè)的增長速度創(chuàng)造了世界奇跡。

疾馳的步伐雖然會一路趕超不少競爭對手,但卻存在肌肉酸痛的隱患,就如同當(dāng)前的中國工業(yè)面臨著“大而不強(qiáng)”的隱憂。發(fā)展方式粗放、環(huán)境代價(jià)巨大、自主創(chuàng)新不強(qiáng)等等…..都是中國工業(yè)必須跨越的障礙。

然而,知道障礙的存在和障礙就在眼前,二者造成的沖擊不可同日而語——2020年突如其來的新冠疫情就像是長跑賽道上突然滾下來的一塊巨石,讓我們前進(jìn)的步伐被迫放緩,同時也給業(yè)界敲響了一記振聾發(fā)聵的警鐘——未來確實(shí)存在像新冠疫情這樣的極端情形,如果制造企業(yè)沒有足夠的應(yīng)對復(fù)雜性和不確定性的能力,只能坐以待斃。

就在近日舉辦的施耐德電氣2020年綠色智能制造創(chuàng)新峰會上,施耐德電氣高級副總裁、工業(yè)自動化業(yè)務(wù)中國區(qū)負(fù)責(zé)人龐邢健針對于此發(fā)表了自己的看法:“對于工業(yè)界,這次疫情無論對大、中、小型的每一個企業(yè)來說都是一次大考,使我們從過去追求高速發(fā)展的快車道上放緩腳步,重新思考企業(yè)核心競爭力究竟是什么?”

施耐德電氣高級副總裁、工業(yè)自動化業(yè)務(wù)中國區(qū)負(fù)責(zé)人 龐邢健

直面不確定性的未來

回想起去年年末,當(dāng)筆者問及朋友2020年的愿望時,他曾立志要升職加薪,出省旅游外加減肥十斤,然而疫情過后再問起相同的問題,他的愿望就只剩下兩個字了——“活著”。

相信很多制造企業(yè)的心情也經(jīng)歷了相似的變化:根據(jù)投資機(jī)構(gòu)富達(dá)國際的一項(xiàng)調(diào)查,倘若疫情影響經(jīng)濟(jì)活動的情況在2020年全年持續(xù),則預(yù)計(jì)企業(yè)獲利的平均跌幅為44%。53%的富達(dá)分析師預(yù)期工業(yè)企業(yè)的償債能力可能在未來六個月出現(xiàn)問題,這對很多企業(yè)來說已經(jīng)跌破了“生死線”。面對由疫情對市場、供應(yīng)鏈、資金鏈、人員安全產(chǎn)生的劇烈沖擊,企業(yè)首先要做的就是活下來。

在活下來的基礎(chǔ)上,效率仍然是制造業(yè)的核心主題。過去的幾年中,層出不窮的新技術(shù)、新概念充斥著我們的視聽,但其中大多是雷聲大,雨點(diǎn)小,工業(yè)企業(yè)期待云、大、物、智、移等新技術(shù)和概念能夠真正幫助其提高效率。

另外,疫情也從另一個方面提醒全人類,我們并不是世界的主宰,人類的存亡和自然環(huán)境密切相關(guān)。在全球化和城市化的進(jìn)程中,無論是企業(yè)還是個人都必須更加重視可持續(xù)發(fā)展。

總而言之,在施耐德電氣看來,韌性、效率、可持續(xù),正是制造企業(yè)未來要面臨的三大挑戰(zhàn)。

然而,挑戰(zhàn)和機(jī)遇往往并存。面對疫情黑天鵝的沖擊,并不是所有制造企業(yè)都遭遇了供應(yīng)鏈斷裂或者業(yè)務(wù)運(yùn)營受阻的窘境,他們有的采用遠(yuǎn)程方式維持了工廠的正常運(yùn)營,有的快速調(diào)整產(chǎn)線開始生產(chǎn)口罩機(jī)和呼吸機(jī),還有的實(shí)現(xiàn)了全球供應(yīng)鏈布局的快速協(xié)同……縱觀這些能夠從容應(yīng)對危機(jī)的企業(yè),發(fā)現(xiàn)他們大多數(shù)都在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面取得了良好甚至卓越的成效。

對此,龐邢健在發(fā)表主題演講時直言道:“數(shù)字化是最大的贏家!”

用數(shù)字化迎接挑戰(zhàn)

龐總的結(jié)論并不是妄言,峰會上分享的案例和數(shù)據(jù)就是最好的證明。

首先,數(shù)字化能提升企業(yè)的業(yè)務(wù)韌性。這很好理解,數(shù)字化的運(yùn)營手段能夠避免運(yùn)維人員前往現(xiàn)場的交叉感染風(fēng)險(xiǎn),自然就不會耽誤業(yè)務(wù)的運(yùn)營。在疫情期間,施耐德電氣通過數(shù)字化的軟件連接管理的現(xiàn)場資產(chǎn)增加了50%。同時,預(yù)測性的資產(chǎn)績效管理軟件需求是以前的3倍,為430多家客戶服務(wù)中心提供了預(yù)防性的維護(hù)。

其次,數(shù)字化能夠幫助企業(yè)提升效率和盈利能力。我們都知道,數(shù)字化的實(shí)現(xiàn)需要有海量的數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ),然而,空采集數(shù)據(jù)沒用,只有通過分析將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成洞察,將洞察轉(zhuǎn)化為行動,再將行動轉(zhuǎn)化為企業(yè)效率的提升、成本的降低,數(shù)字化的價(jià)值才算真正得以體現(xiàn)。

據(jù)介紹,位于中東海灣地區(qū)的阿布扎比國家石油公司(ANDOC),把所有的鉆井平臺、煉廠、郵輪等全產(chǎn)業(yè)鏈活動都集成在一個數(shù)據(jù)運(yùn)營和管理平臺上,這個平臺集成了153個軟件應(yīng)用,有20萬點(diǎn)過程和生產(chǎn)參數(shù)。他們利用全集成的企業(yè)級一體化的管控中心實(shí)現(xiàn)了16家的運(yùn)營公司端到端全價(jià)值鏈的可視化,大大加快和提升了公司的決策管理水平。通過供應(yīng)鏈的優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了約8000萬每月的成本節(jié)約。

第三,數(shù)字化同時還能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。比如,工廠在建設(shè)之前,如果能夠采用數(shù)字孿生技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)線或者廠房優(yōu)化設(shè)計(jì),將幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)廠房集約化;再比如,數(shù)字化的能效管理和優(yōu)化軟件配合硬件可以幫助企業(yè)將每一分的電費(fèi)花的明明白白…….

在施耐德電氣的助力之下,中國領(lǐng)先的乳業(yè)企業(yè)伊利公司通過能源管理軟件實(shí)現(xiàn)了單廠能源效率20%的提升,能源成本降低了5%,僅一個工廠每年減少二氧化碳減排相當(dāng)于種植2.5公頃的闊葉林。

既然數(shù)字化有如此強(qiáng)大的魔力,那么究竟該如何應(yīng)用數(shù)字化迎接這三大挑戰(zhàn)?在施耐德電氣看來,無論是離散工業(yè)、混合工業(yè)還是流程工業(yè)都應(yīng)該做到四維融合,即能源和自動化融合、從終端到云端垂直維度的融合、全生命周期數(shù)據(jù)的融合,以及從廠級管理到企業(yè)級集團(tuán)級的管理的維度實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)打通。

施耐德電氣高級副總裁、工業(yè)自動化業(yè)務(wù)中國區(qū)負(fù)責(zé)人 龐邢健

而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)這四個維度的融合,需要綜合運(yùn)用OT運(yùn)營技術(shù)、IT信息技術(shù)、DT數(shù)字技術(shù)、CT通信技術(shù)、ET能源技術(shù),通過對這五種技術(shù)的有效融會貫通,施耐德電氣將幫助工業(yè)客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和經(jīng)營的自動化、信息化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和綠色化。

讓數(shù)字化變得“可復(fù)制”

在新基建助推的數(shù)字浪潮奔涌而來之際,許多企業(yè)都聲稱自己能提供數(shù)字化的解決方案,助力整個行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。殊不知,其中的大多數(shù)只是做了個別的數(shù)字化項(xiàng)目而已。從做項(xiàng)目到真正具備完整的數(shù)字化能力,其中的關(guān)鍵差距在于解決方案商的能力是否能復(fù)用。換言之,要想助力整個制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,數(shù)字化實(shí)踐必須具有“可復(fù)制性”。

在筆者看來,“可復(fù)制性”的基礎(chǔ)就是提煉和固化,關(guān)于此,走向智能研究院執(zhí)行院長,中國發(fā)明協(xié)會常務(wù)理事趙敏在當(dāng)天的創(chuàng)新峰會上有一段精彩的論述:“一個典型的方式是,把人的智能‘人智’,以顯性知識的形式提煉出來,進(jìn)行模型化和算法化處理。然后把已經(jīng)模型化的這些知識嵌入軟件,將軟件寫入芯片,將芯片嵌入某個裝置或者模塊,再把該裝置放到物理設(shè)備當(dāng)中,由此實(shí)現(xiàn)了賽博和物理系統(tǒng)的融合。這樣的過程可以被稱之為賦能過程。”

施耐德電氣面向工業(yè)領(lǐng)域的基于物聯(lián)網(wǎng)的EcoStruxure架構(gòu)就是一個經(jīng)過高度提煉,固化了無數(shù)工業(yè)know-how的賦能平臺。歷經(jīng)幾次迭代,當(dāng)前的EcoStruxure已經(jīng)在橫向范圍內(nèi)覆蓋從離散、混合到流程工業(yè)的各個細(xì)分領(lǐng)域,在縱向上實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)互通的產(chǎn)品、邊緣控制以及應(yīng)用、分析與服務(wù)三個層級的打通。

實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的路上,除了需要“工具”,還得有“方法論”。施耐德電氣“從咨詢到落地”的綠色智能制造整體解決方案,通過頂層設(shè)計(jì)來推動各個子系統(tǒng)的規(guī)劃和部署,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)從數(shù)字化到軟硬件解決方案的有效落地。施耐德電氣高級副總裁、戰(zhàn)略與發(fā)展部中國區(qū)負(fù)責(zé)人熊宜介紹了數(shù)字化轉(zhuǎn)型頂層規(guī)劃的七步:從梳理業(yè)務(wù),到提升組織效率,到應(yīng)用系統(tǒng)、數(shù)據(jù)、技術(shù)、生態(tài)體系,最后形成線圖。

最后,需要強(qiáng)調(diào)的是,“可復(fù)制性”并不等同于“全盤照搬”,而是要“對癥下藥”,就如熊宜說的那樣:“工業(yè)流程的復(fù)雜性與工藝的繁復(fù)性決定著工業(yè)客戶的數(shù)字化轉(zhuǎn)型不能簡單復(fù)制、一蹴而就,需要先醫(yī)后藥、小步快跑、逐步實(shí)現(xiàn)。”

正是憑借于此,施耐德電氣匯聚了龐大的綠色智能制造“朋友圈”,寧德時代、瑞克西、三寧化工、中國寶武等等都在其中……未來,施耐德電氣將始終保持開放心態(tài),迎接各領(lǐng)域、各細(xì)分市場的伙伴加入綠色智能制造生態(tài)圈。

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