在企業(yè)最開始上ERP的時候，當(dāng)時業(yè)內(nèi)有一個說法，叫“不上ERP等死，上ERP找死。”
意思是說，誰都知道ERP是一個趨勢，企業(yè)不上ERP會被淘汰，但是，在推進(jìn)或?qū)嵤〦RP的時候，會對原來的管理理念和業(yè)務(wù)形態(tài)產(chǎn)生變革，付出一定的代價，這是一個陣痛的過程，要完成這個過程，企業(yè)就完成了革新和升華。
這是清華大學(xué)天津高端裝備研究院常務(wù)副院長何永勇在與眾多企業(yè)接觸之后看到的問題，“對企業(yè)來講，推進(jìn)新的技術(shù)和變革，一是成本太高，二是要實現(xiàn)快速的定制開發(fā)、快速的部署、快速的迭代，這就是痛點。”
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，有時候就像長在懸崖上的果實，對于饑腸轆轆的工業(yè)人來說，不摘，可能會餓死，摘，可能會摔死，這是導(dǎo)致很多人裹足不前的原因。
百年未有之大變局
過去，我們將西方的一切奉為圭臬，然而，這兩年，風(fēng)向開始變了：西方發(fā)展經(jīng)驗在非西方世界出現(xiàn)“水土不服”，各國根據(jù)國情走自己道路之風(fēng)日盛。
而這正是這兩年國家層面對當(dāng)前局面做出“世界正處于百年未有之大變局”戰(zhàn)略判斷的背景，分析人士認(rèn)為，百年未有之大變局，變就變在前所未有、百年罕遇，變就變在立破并舉、滌舊生新。
在這樣充滿“變局”的時代下，中國的工業(yè)企業(yè)也迎來了史無前例的改革浪潮，面臨著前所未有的大變局，如果說，貿(mào)易戰(zhàn)、疫情之前，大部分企業(yè)還是持觀望的狀態(tài)，那現(xiàn)在，企業(yè)想要改變和轉(zhuǎn)型的意愿一定是空前強烈，這從下半年，頻繁的論壇和相關(guān)的活動就可窺見一角。
在跑了長三角和川渝地區(qū)的一些企業(yè)之后，中國軟件行業(yè)協(xié)會工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)服務(wù)中心副主任王占波意識到，2020年最明顯的變化就是，疫情爆發(fā)以來，發(fā)生的一些現(xiàn)象、情況，確實呈現(xiàn)百年未有之大變局的形勢。
“從改革開放40周年的經(jīng)濟形勢來看，我們總算由原來的趕超模式到現(xiàn)在真正態(tài)勢的形成，這是目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型在這個視角下來看的，更有價值的地方。”王占波說。
工業(yè)和信息化部信息技術(shù)發(fā)展司兩化融合推進(jìn)處處長馮偉則指出，改革開放40年來，已經(jīng)充分證明了中國特色的新型工業(yè)化道路的正確性，中國制造業(yè)正在從小到大，由大變強。而他所提到的中國特色的新型工業(yè)化道路就是在工業(yè)化沒有完成的情況下去做信息化，從當(dāng)前這個時間節(jié)點來看，隨著新一代信息技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一個重要的切入點和抓手。
政策也在不斷強調(diào)這個時代的主題。2020年6月30日，習(xí)近平總書記召開中央深改委第十四次會議，審議通過《關(guān)于深化新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》，再次強調(diào)，要加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，加快制造業(yè)生產(chǎn)方式和企業(yè)形態(tài)的根本性變革。
在馮偉看來，隨著新一代信息技術(shù)的應(yīng)用，生產(chǎn)方式在發(fā)生革命性的變化，原來的固定產(chǎn)線，隨著越來越多的數(shù)字化、數(shù)字孿生技術(shù)的應(yīng)用，可以更加透明化、柔性化地實現(xiàn)生產(chǎn)，原來提倡要保持供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈的穩(wěn)定，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的支持下，供應(yīng)鏈正在向產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡(luò)和供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)演進(jìn)。
從產(chǎn)品的生命周期到供應(yīng)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、運維服務(wù)、銷售等，每一個環(huán)節(jié)都有不同主體參與進(jìn)來，共同構(gòu)成一個新的網(wǎng)絡(luò)，這些網(wǎng)絡(luò)和原本的供應(yīng)鏈結(jié)合起來，形成新的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)和產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡(luò)，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，未來斷鏈的風(fēng)險在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的支持下會逐漸消減。
從企業(yè)形態(tài)的變化來看，為了降低企業(yè)內(nèi)部交易和信任信用的成本，企業(yè)正在向軟件化、平臺化進(jìn)行演進(jìn)發(fā)展，可以看到很多工業(yè)企業(yè)都把軟件化作為自己的發(fā)展目標(biāo)。
為什么是現(xiàn)在？
在當(dāng)前的百年未有之大變局下，震兌工業(yè)智能科技有限公司總經(jīng)理邱伯華認(rèn)為，現(xiàn)在中美其實不是貿(mào)易戰(zhàn)，是工業(yè)能力、布局、格局的改變。
“過去40年中小企業(yè)發(fā)展的核心是什么？抄好學(xué)生的作業(yè)、跟有錢人混。40年來國外做什么我們抄什么，只要賣得便宜點就行了。往哪賣？國外建立這個架構(gòu)，我們?nèi)ベu。而現(xiàn)在好學(xué)生的作業(yè)被中國全抄完了，我們老強調(diào)物美價廉，其實物美是永遠(yuǎn)不會價廉的，我們沒有研發(fā)和設(shè)計，只去抄，由于這樣的結(jié)果，造成我們很便宜打入敵人市場?，F(xiàn)在好學(xué)生被我們抄完了，他們也不想做作業(yè)了，外面的人也不允許你玩了，所以有了中美貿(mào)易戰(zhàn)。以前40年抄好學(xué)習(xí)作業(yè)、跟有錢人混的模式不行了，我們必須找自己的成長路徑。”這是他的原話。
這也是當(dāng)前，工業(yè)企業(yè)面臨的壓力之一，由于工業(yè)品涉及國家命脈，因此貿(mào)易保護的壓力很大。
除了貿(mào)易保護的壓力之外，邱伯華還提出了工業(yè)企業(yè)當(dāng)前面臨的其它三大壓力：1、市場飽和壓力。工業(yè)和消費品最大的區(qū)別是什么？很難更換。工業(yè)企業(yè)的使用周期都是年甚至幾十年計的，我們賣出去一個東西，市場是賣一個少一個的，于是乎市場是飽和的；2、由于中國采取的物美價廉模式有40年，使得我們工業(yè)品的附加值被攪亂，以銷售模式聚集價值和再研發(fā)的模式走不下去了；3、中國往往喜歡一窩蜂上，所有的產(chǎn)能都過剩，現(xiàn)在東西又便宜，競爭對手又多，這是工業(yè)模式的第四種壓力。
所以在當(dāng)前的情況下，改變成為唯一的出路。邱伯華指出，首先，生產(chǎn)模式和組織結(jié)構(gòu)要變，傳統(tǒng)的物美價廉模式的產(chǎn)能方式要變成網(wǎng)絡(luò)化的更加柔軟方式的轉(zhuǎn)變。
第二，生產(chǎn)目標(biāo)和來源要發(fā)生變化，以前是生產(chǎn)產(chǎn)品賣出去為核心，現(xiàn)在變成以產(chǎn)品為載體的服務(wù)模式的轉(zhuǎn)變，增加我們的創(chuàng)收空間。
第三，行業(yè)生態(tài)環(huán)境要變化，以前各個行業(yè)做各個行業(yè)的事，各自打各自的仗，因為我們各自服務(wù)的老大是不一樣的?，F(xiàn)在，老大帶你玩了，我們這些小弟要進(jìn)行重組，于是帶來了生態(tài)模式的變化。
邱伯華指出，以前工業(yè)人很驕傲，但近年來工業(yè)人很自卑，因為互聯(lián)網(wǎng)打破物理空間，實現(xiàn)了資源有效的重新配置，有了新的價值。于是乎，我們希望通過物聯(lián)網(wǎng)的消費品變化，影響工業(yè)品，實現(xiàn)新的創(chuàng)收，這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)很大的一個本質(zhì)目標(biāo)。
有了這個目標(biāo)以后，企業(yè)做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的目的是要重新整合工業(yè)資源、企業(yè)資源的配置，實現(xiàn)新的創(chuàng)收體制，而單項產(chǎn)品、單一軟件解決不了問題。“我們關(guān)注的是工業(yè)重新的體系再造，其核心的問題就是實現(xiàn)賦能，最終實現(xiàn)平臺一體化的載體，實現(xiàn)連接，這才是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)真實的目的和本身。”
“其實工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)現(xiàn)在火的很大原因是焦慮，我們工業(yè)人很焦慮，因為活不下去了。而IT界也很焦慮，他們希望有更多賺錢的地方。”邱伯華說。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)沒有一家獨大的可能性
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，身處于技術(shù)革命浪潮的進(jìn)程中，消費互聯(lián)網(wǎng)走到了前端，相對壟斷格局情況下有一些規(guī)制規(guī)范，而對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)來說，可能沒有平臺一家獨大的可能性。
王占波認(rèn)為，這首先是因為工業(yè)的特殊性，扒開工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這個概念看里邊的東西，牽扯到的是一個又一個具體的問題。
在過去考察一家山西年產(chǎn)值30億的企業(yè)的時候，王占波發(fā)現(xiàn)，雖然企業(yè)對安全生產(chǎn)、設(shè)備管理有實際的需求，但是，對于上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，往往還需要考慮到更多實際的因素。
“他們有一個很大的中控中心，我問他們?yōu)槭裁垂土四敲炊鄦T工盯著這個屏幕？他說安全生產(chǎn)非常重要，生產(chǎn)PVC，如果攪拌的比例一旦不對，會發(fā)生爆炸。我問他設(shè)備巡檢是怎么實現(xiàn)的？他說害怕人睡著，四班倒，用了一堆企業(yè)。當(dāng)時我說，您這個就沒人提醒嗎？是可以通過設(shè)備或無人巡檢方式做的。他說深圳來了一家企業(yè)給我們講了，但是董事長下了命令，每個廠長實行政策是聯(lián)產(chǎn)承包責(zé)任制，這個廠里所有的東西，你能實現(xiàn)盈利預(yù)算之類的隨便批，人不允許裁員，這種情況下效益提升了給你獎金，效益不提升就掙基本工資，他們說覺得四班倒沒什么大問題，解決了就業(yè)，政府還總表揚我們。”王占波敘述。
邱伯華看來，中國擁有39個工業(yè)大類，191個種類，525個小類，成為全世界唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門類的國家，不要嘗試用互聯(lián)網(wǎng)的一種模式、一個概念解決所有問題。同樣的道理，中小型企業(yè)、中型企業(yè)、大型企業(yè)，每個企業(yè)的特點都不一樣，不要用一種方式解決所有問題。這個體系中，每一個行業(yè)、每一種企業(yè)應(yīng)該發(fā)生不同的作用，小型企業(yè)不要嘗試自己建工廠，中型企業(yè)要做整合；大型及超大型企業(yè)，特別是中船、航天等企業(yè)，在這個生態(tài)下應(yīng)該做平臺，實現(xiàn)生態(tài)聯(lián)動，三種企業(yè)共同發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)新生態(tài)。
他進(jìn)一步指出，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能和創(chuàng)新，一定是各方面齊頭并進(jìn)的過程。目前我們看見的是技術(shù)推進(jìn)更快一些，但相信在“十四五”期間，技術(shù)推進(jìn)到產(chǎn)業(yè)并進(jìn)，進(jìn)而到產(chǎn)融互動，以及實現(xiàn)發(fā)展驅(qū)動，從而形成完整閉環(huán)，這也是未來對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引發(fā)的復(fù)雜性和系統(tǒng)協(xié)同平衡的方向來說，一個更好的前提和基礎(chǔ)。
馮偉的話也支撐了這一觀點，把所有行業(yè)、所有領(lǐng)域，都打造成中國第一，這個想法和目標(biāo)，本身是不現(xiàn)實的，或者說是不可行的，技術(shù)上也許是不可能的。從外部限制上，國際社會也不會允許我們?nèi)绱嗣蛣诺陌l(fā)展?fàn)顟B(tài)，我們必須是既競爭又合作的發(fā)展態(tài)勢。
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理想狀態(tài)，包括我國面臨的發(fā)展格局，比如像粵港澳地區(qū)、江浙滬地區(qū)、京津冀地區(qū)、川渝地區(qū)，還有一些東部地區(qū)，發(fā)展階段不太相同，應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的時候，應(yīng)用態(tài)勢也不一樣。”馮偉說。
浪潮云服務(wù)集團工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總經(jīng)理趙文慧則指出，因為企業(yè)的行業(yè)體系、規(guī)模大小、資本授信等各方面不一樣，所以在具體碰到問題的時候特別個性化，但是平臺是一個共性的平臺，需求是個性的需求，導(dǎo)致供需之間比較大的差異。“從浪潮的平臺來看，不可能把所有行業(yè)、所有場景都做了，我們更多是一種平臺的支撐能力，所以我們在橫向落地的時候，建立幾十家生態(tài)平臺企業(yè)，他們可以在不同產(chǎn)業(yè)和行業(yè)發(fā)揮他們的價值。”
羅馬不是一天建成的
轉(zhuǎn)型自然也是富士康的必然路徑：從傳統(tǒng)的代工向品牌制造，從精密制造向智能制造，從獨善其身向兼濟天下，工業(yè)富聯(lián)上市后，就啟動了雙輪驅(qū)動的戰(zhàn)略，主要是打通產(chǎn)業(yè)鏈的新生態(tài)，即智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，而隨著5G的成熟發(fā)展，富士康也把5G加入到這個新的生態(tài)中。
早在2014年，富士康就開始推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，這在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)算是很早的了，不過據(jù)富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)股份有限公司5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心徐文武透露，這只是正式對外公布的時間，實際上，在此之前，富士康已經(jīng)在秘密布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)多年，到現(xiàn)在已經(jīng)有十年歷史的沉淀。
然而，徐文武也坦誠，一直到現(xiàn)在，富士康的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推行得還不是很順利，作為代工巨頭的富士康尚且如此，更何況一些中小企業(yè)。
深圳市寶安區(qū)工信局二級調(diào)研員楊輝表示，盡管工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)受到各地政府的廣泛重視，大家也都意識到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是方向，然而在這個過程中，怎么做？依然是個困擾。
楊輝從三個方面闡述了他們在實踐中的困擾：首先，目前的應(yīng)用場景還是不太夠。企業(yè)最重要的就是找到一個應(yīng)用場景，拿到訂單，能夠提升效率。
在這一點上，邱伯華也有相同的感受。過去二十五年，在船舶行業(yè)從事相關(guān)工作，25年的工作經(jīng)驗讓他明白，技術(shù)不是最主要的，場景是最主要的，工業(yè)沒有場景，所有技術(shù)毫無意義。“我們在做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的時候，場景是什么樣的，決定我們工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展是什么樣的。”
第二，企業(yè)基礎(chǔ)的信息化、智能化的程度還是不夠。一些大企業(yè)或者是比較大的企業(yè)，他們會投入很多信息化的資金，比較多的是幾千萬的，還有上億的。但是小企業(yè)現(xiàn)有的自動化和信息化程度不能匹配馬上要上的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，這是要攻克的。但是我們也在尋找一些便宜、廉價的，也不一定什么都得信息化，要抓住核心要點，就是有用的，一些最關(guān)鍵的部分，一些最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，做一些能帶來訂單效率的事情，很多政策服務(wù)商也在提供這樣的方案。
第三，跨企業(yè)的連接不夠。很多企業(yè)的信息化，就是他們自己本部門的，是他們內(nèi)部的連接，或者是跟這個行業(yè)上下游有連接。這種連接充其量來說是一條線，也有一些跨行業(yè)橫向連接，但這種也是線條中的某個點，稍微有一點連接。我們理解的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)未來的智能化，應(yīng)該是點狀、面狀的互相連接，在這一點上還是不夠的。這種線狀連接變成網(wǎng)狀連接的過程，我們覺得還是需要很長時間，包括標(biāo)識解析節(jié)點，就是提供這樣的標(biāo)識，打通不同企業(yè)之間的情況。目前已經(jīng)有一些企業(yè)登錄并注冊我們的標(biāo)識，但還有其他很多企業(yè)，我們還要努力引導(dǎo)鼓勵他們，讓大家都進(jìn)行注冊，從而能解決一些問題。
總而言之，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展需要一個強大的生態(tài)，更重要是社會生態(tài)。
趙文慧則從浪潮的實踐中看到：不同行業(yè)的特征差異還是比較大的，離散制造和流程制造的模式差異非常大，離散制造是倍增的，突破一個核心點，這個標(biāo)準(zhǔn)可以做一千件、十萬件，直接生產(chǎn)就可以。但是流程制造里，每一個工藝需要一點一點做，直到找到那個值，把它固化下來去控制、去反饋，不斷去謀劃，實際上是個加法。
“我們只有分級分類，才能把產(chǎn)業(yè)鏈拉出來，所以我們花了大量的時間在做產(chǎn)業(yè)圖譜。實際上對中小企業(yè)來講，我認(rèn)為根本問題是培養(yǎng)他們的核心競爭力，這是關(guān)鍵，而不是單純的降低成本、提高效率，這不是我們要解決的問題。”他進(jìn)一步指出。
如何幫助中小企業(yè)建立核心競爭力？他表示，需要我們從政府和產(chǎn)業(yè)布局的角度來看，分級分類分完了，特征出來了，按照不同的特征把產(chǎn)業(yè)鏈拉出來，后面再看這個產(chǎn)業(yè)鏈在每一個點上的核心競爭力如何構(gòu)建，這是我們第二個需要思考的問題。此外，趙文慧認(rèn)為，大企業(yè)龍頭拉動的示范，政府前期給予一定支撐還有繁榮生態(tài)都很重要。
在跑了四川當(dāng)?shù)貛准引堫^企業(yè)之后，王占波感觸最深的是，有一部分企業(yè)在車間管理的“兩化融合”體系里達(dá)標(biāo)了，但是整體來說的發(fā)展，好像感覺沒有新的動力和新的突破口。“我去看了他們車間的管理，設(shè)備非常自動化，引進(jìn)的都是西門子之類的先進(jìn)設(shè)備。我問了他們一個小的細(xì)節(jié)，你的銷售系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)之間，是通過數(shù)據(jù)來連接，還是通過報表來連接，還是人來連接？他說，我們通過財務(wù)來連，除了財務(wù)沒人知道數(shù)。我說那就要了命了，你投再多的錢，張三不知道李四內(nèi)部的鏈條，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的作用或提升增值效應(yīng)的功能發(fā)揮不出來。”
“羅馬不是一天建成的，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是由簡入繁的過程，盡管互聯(lián)網(wǎng)26年了，還是有人使用互聯(lián)網(wǎng)不是那么熟練，最近也出了一個關(guān)于老年人使用智能產(chǎn)品的通知，說明還是有很多問題的，工業(yè)領(lǐng)域要比消費領(lǐng)域復(fù)雜很多，我們應(yīng)該給工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)更有耐心、給予更多的時間，所以我的觀點，它是需要三年、五年甚至十幾年，要堅定不移推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。”馮偉說。
最后用邱伯華思考結(jié)尾吧！
第一，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是兩化融合最重要的結(jié)果，是OT與IT深度融合后的新產(chǎn)業(yè)，是全新的探索，不是誰取代誰的事情，IT行業(yè)應(yīng)該對工業(yè)有充分的敬畏之心，工業(yè)也應(yīng)該對變革有充分的開放心態(tài)；
第二，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為改變現(xiàn)代工業(yè)體系的重大變革是一個長期迭代發(fā)展的過程，決策者和實踐者以及投資者需要有足夠的韌性和耐心；
第三，工業(yè)的特點決定了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不會出現(xiàn)一統(tǒng)天下的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，與野心相比，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展更需要腳踏實地的工匠精神和大膽假設(shè)，小心求證的科學(xué)精神，實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。
