“5G+ 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)” 在制藥行業(yè)中的應用探索

相對于4G網(wǎng)絡,5G具有更快的傳輸速度和更低的時延特性,其網(wǎng)絡的規(guī)模和范圍更大,可以實現(xiàn)更高效、更便捷的萬物互聯(lián)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是指通過各種傳感器、設備和系統(tǒng)進行互聯(lián),并通過云計算和人工智能等技術(shù)進行數(shù)據(jù)分析和管理的技術(shù)體系。

本文來自微信公眾號“新工業(yè)網(wǎng)”,作者/鄭金旺。

本文將詳細探討“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”在制藥行業(yè)中的不同應用場景和相關(guān)問題,主要包括5G專網(wǎng)在制藥行業(yè)的應用,生產(chǎn)過程監(jiān)控、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管控應用,基于5G專網(wǎng)的設備遠程診斷和運維,智慧物流應用、智慧合規(guī)放行協(xié)同等應用,以及5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在制藥行業(yè)應用中需要解決的燃眉之急。

1 “5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”簡介

相對于4G網(wǎng)絡,5G具有更快的傳輸速度和更低的時延特性,其網(wǎng)絡的規(guī)模和范圍更大,可以實現(xiàn)更高效、更便捷的萬物互聯(lián)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是指通過各種傳感器、設備和系統(tǒng)進行互聯(lián),并通過云計算和人工智能等技術(shù)進行數(shù)據(jù)分析和管理的技術(shù)體系。“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”是指與工業(yè)生產(chǎn)深度融合的新經(jīng)濟形態(tài),利用5G新一代通信技術(shù),構(gòu)建新型生產(chǎn)基礎(chǔ)設施、應用模式和生態(tài)系統(tǒng);構(gòu)建覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的全新制造和服務模式,通過使用5G技術(shù)全面連接,實現(xiàn)人、機、物、系統(tǒng)等要素的全面連接,為工業(yè)制造的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展提供技術(shù)保障和基礎(chǔ)設施的支撐。

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圖1工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用架構(gòu)圖

“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的主要架構(gòu)如圖1所示,該架構(gòu)圖主要分為五個層級:

第一層主要為邊緣設備層,涵蓋了制藥行業(yè)的主要生產(chǎn)設備,如生物發(fā)酵車間中的生物反應器、培養(yǎng)基配置罐,純化車間中的層析系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、納濾系統(tǒng),制劑車間中的配液系統(tǒng)、洗瓶機、凍干機、灌裝機、隧道烘箱、隔離器系統(tǒng)、軋蓋機,動力車間的配電系統(tǒng),公用工程中的水系統(tǒng)、潔凈空調(diào)系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)等。其主要實現(xiàn)邊緣設備的網(wǎng)絡接入、數(shù)據(jù)采集、通信協(xié)議的解析、邊緣數(shù)據(jù)的存儲和處理等,是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的基礎(chǔ)硬件和基礎(chǔ)層。

第二層主要為基礎(chǔ)服務層,涵蓋了數(shù)據(jù)采集和存儲系統(tǒng)、網(wǎng)絡交換機網(wǎng)關(guān)等網(wǎng)絡基礎(chǔ)設施,用于提供基礎(chǔ)服務的虛擬化軟件和相關(guān)調(diào)度組件等。它用虛擬化操作系統(tǒng)、工作負載管理軟件、硬件、網(wǎng)絡和存儲服務的形式交付計算資源,為整個系統(tǒng)提供計算、存儲、調(diào)度、網(wǎng)絡等基礎(chǔ)服務。

第三層主要為平臺服務層,主要提供軟件開發(fā)的各種基礎(chǔ)組件,包括源代碼編輯器、調(diào)試器、編譯器和數(shù)據(jù)庫相關(guān)的組件。提供操作系統(tǒng)、虛擬開發(fā)引擎、文件服務、緩存服務、數(shù)據(jù)庫服務、數(shù)據(jù)建模和分析服務等,無需單獨安裝軟件及相關(guān)的開發(fā)工具。

第四層主要為應用(軟件)服務層,即將各類制藥相關(guān)的軟件通過微服務架構(gòu)進行構(gòu)建,面向終端訪問層提供包括研發(fā)設計、生產(chǎn)過程控制、物流信息、質(zhì)量管理和追溯、質(zhì)量反饋、生產(chǎn)關(guān)鍵性參數(shù)控制、過程控制、能源分析、運營數(shù)據(jù)分析、故障報警分析、偏差分析等軟件服務。各類微服務可以實現(xiàn)跨平臺、跨語言的互聯(lián)互通,支持各類不同應用場景下的終端訪問設備。

第五層主要為各類終端APP應用,包括手持PAD、網(wǎng)頁終端、移動APP、平板電腦等終端。作用為應用SaaS層的各類軟件服務實現(xiàn)各種業(yè)務場景下的業(yè)務應用。

對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺來說,提高必要的工業(yè)信息安全必不可少。這主要包括工業(yè)控制系統(tǒng)的信息安全、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全、工業(yè)大數(shù)據(jù)安全、工業(yè)云安全等內(nèi)容,以及針對上述安全采取的一系列信息安全防護技術(shù)和措施,如安全策略和管理、病毒防護、邊界防護、身份認證與訪問控制、數(shù)據(jù)保護和隔離、惡意代碼防護、事件響應與恢復等。

2 “5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”在制藥行業(yè)中的應用

“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”在制藥行業(yè)中的應用在國內(nèi)目前還處于探索和試點應用階段,其主要將進行藥物研發(fā)、藥物生產(chǎn)、質(zhì)量管理、藥物物流、藥物銷售和服務等各個階段的相關(guān)系統(tǒng)間的互聯(lián)互通,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中各個要素之間的連接,并在此次基礎(chǔ)上展開新場景和新模型的應用。其在制藥智能制造中的應用架構(gòu)如圖2所示。

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圖2制藥智能制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用架構(gòu)

該應用架構(gòu)主要分為設備層、監(jiān)控層、管理層、應用層和工廠運營決策層五個層次。

第一層為設備層,設備層主要包括生物原液生產(chǎn)的生物反應器、純化、過濾、超濾等設備。以及制劑生產(chǎn)用的配液系統(tǒng)、洗烘灌軋聯(lián)動線、后道包裝設備和公用工程設備。

第二層為監(jiān)控層,監(jiān)控層主要包括研發(fā)用的實驗室儀器儀表的控制軟件、用于生產(chǎn)監(jiān)控的DCS(分散控制系統(tǒng))和批次控制系統(tǒng)、SCADA(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制)系統(tǒng)、BMS(樓宇控制系統(tǒng))、EMS(環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng))、門禁系統(tǒng)、CCTV(閉路電視監(jiān)控)系統(tǒng),用于稱量的智能終端、用于倉儲控制的倉儲控制系統(tǒng)和相關(guān)的邊緣網(wǎng)關(guān)控制系統(tǒng)等。

第三層為管理層,管理層主要包括制藥研發(fā)用的LIMS(實驗室管理系統(tǒng))、CTMS(臨床管理系統(tǒng)),用于生產(chǎn)制造管理的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、培訓管理系統(tǒng)、設備管理系統(tǒng)、計量管理系統(tǒng)、文件管理系統(tǒng),用于質(zhì)量管理的QMS(質(zhì)量管理系統(tǒng))和質(zhì)量回顧系統(tǒng),用于物流的WMS(倉儲管理系統(tǒng)),和OA(辦公自動化)系統(tǒng)、ERP(企業(yè)資源管理系統(tǒng))、SCM(供應鏈管理)系統(tǒng)、CMS(客戶關(guān)系管理系統(tǒng)),以及商業(yè)報表和商業(yè)智能系統(tǒng)等。

第四層為應用層,應用層主要是通過IT和OT的融合,將生產(chǎn)管理各個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行互聯(lián)互通,并進行數(shù)據(jù)湖的構(gòu)建,使得關(guān)系型數(shù)據(jù)、實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、異構(gòu)數(shù)據(jù)統(tǒng)一到一個數(shù)據(jù)平臺,再基于大數(shù)據(jù)平臺開發(fā)滿足各類需求的應用。例如,生產(chǎn)監(jiān)控、能源分析、報警分析、質(zhì)量分析、偏差管理、質(zhì)量放行、質(zhì)量追溯等應用。

第五層為工廠運營決策層,主要是應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的特性將各類數(shù)據(jù)集中進行分析和處理,使用人工智能、機器學習、數(shù)據(jù)挖掘、模式識別等工具進行數(shù)據(jù)背后知識的顯性化,基于各類生產(chǎn)運營的指標進行科學的決策。

通過上述架構(gòu)和平臺搭建,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的應用可以實現(xiàn)制藥行業(yè)的研發(fā)協(xié)同、生產(chǎn)協(xié)同、供應鏈協(xié)同、服務協(xié)同、管理協(xié)同,極大地提高了制藥智能制造的水平和效率的提升。下文將對其典型的應用場景和實施方法進行具體描述。

2.1藥物研發(fā)和設計的協(xié)同應用

在藥物的研發(fā)過程中,一般需要進行大量的實驗和測試,并通過大量的數(shù)據(jù)來進行藥物特性的分析和研究。隨著大型藥物研發(fā)機構(gòu)采用全球化布局,其研發(fā)單位和機構(gòu)分布在世界各地,采用5G技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺,可以實現(xiàn)世界各個地方研發(fā)機構(gòu)數(shù)據(jù)的實時采集和傳輸;不同研發(fā)機構(gòu)和研發(fā)人員之間可以跨地區(qū)在線協(xié)同操作完成研發(fā)試驗流程,聯(lián)合多方研發(fā)資源協(xié)同和共享,大大縮短研發(fā)周期,加快研發(fā)進度,提高研發(fā)的效率和質(zhì)量。同時,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺可以通過數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù),實現(xiàn)對藥物發(fā)現(xiàn)和藥物研發(fā)的過程進行優(yōu)化和改進,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2.2智能生產(chǎn)過程監(jiān)控和柔性制造

“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”可以采用各類工業(yè)協(xié)議和5G網(wǎng)關(guān)等,對現(xiàn)場制藥設備和公用工程設備上的傳感器、執(zhí)行器的數(shù)據(jù)進行實時采集和監(jiān)控。并可以利用高清攝像頭和5G專網(wǎng)將人員的動作、設備運行等圖像和數(shù)據(jù)傳到實時監(jiān)控系統(tǒng),對生產(chǎn)中的人員行為、現(xiàn)場設備操作等進行區(qū)域監(jiān)控,實時提醒異常狀態(tài),實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場的人員行為和設備狀態(tài)的實時監(jiān)控和管理。此外,結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可以將生產(chǎn)中的各個系統(tǒng)實現(xiàn)互聯(lián),對用戶需求、產(chǎn)品信息、設備信息、生產(chǎn)計劃、物料狀態(tài)等信息進行實時分析和調(diào)度,實現(xiàn)小批量多品種的柔性制造,大大地增強產(chǎn)品的競爭力,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

2.3基于5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的全生命周期的質(zhì)量追溯

通過“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,對制藥生產(chǎn)中物料、人員、設備、SOP指導、環(huán)境溫度和濕度等全要素的信息進行實時采集和分析,可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的藥品的關(guān)鍵性工藝參數(shù)和質(zhì)量參數(shù),并且可以對原料進行標識和跟蹤,確保藥物生產(chǎn)的質(zhì)量和安全性,實現(xiàn)藥物生產(chǎn)的全生命周期的質(zhì)量追溯。“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的應用,通過實時監(jiān)測和追溯藥品的生產(chǎn)、質(zhì)控、運輸和銷售過程,可以大大減少藥品被假冒偽劣者侵害的風險,保障公眾的健康和權(quán)益。

2.4遠程診斷和設備遠程運維

在制藥行業(yè),藥品的生產(chǎn)過程中往往會產(chǎn)生各種不良反應和不穩(wěn)定因素,需要及時進行診斷和處理。采用5G技術(shù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),可以在設備上增加5G網(wǎng)關(guān)等設備與5G網(wǎng)絡連接,通過數(shù)據(jù)分析和人工智能等技術(shù)實時采集設備數(shù)據(jù),并根據(jù)實時設備數(shù)據(jù)對設備進行故障評估和診斷,實時監(jiān)測設備的健康狀態(tài),智能分析和預測設備的狀態(tài)和趨勢。實現(xiàn)智能推送設備報警信息、診斷信息、預測性維護信息,大大地降低設備非正常停機的概率和頻次。另外,當設備出現(xiàn)故障的時候,可以通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建立的設備故障知識圖譜和故障樹,對設備的故障進行實時診斷和故障定位,大大地提高故障的處理效率。而且還可以通過5G視頻和遠程網(wǎng)絡實時指導現(xiàn)場維護人員快速定位故障和處理故障,實現(xiàn)設備的運程維護。

2.5智慧物流協(xié)同

藥品的生產(chǎn)過程中需要進行大量的物流操作,而5G技術(shù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以實現(xiàn)物流過程的實時監(jiān)控和追溯。通過物聯(lián)網(wǎng)和路徑規(guī)劃技術(shù),可以實現(xiàn)物品的快速追蹤和目的地的最優(yōu)路線規(guī)劃,提高物流效率和準確度。同時,通過提供的預警和預測功能,可以提前發(fā)現(xiàn)物流中的問題并及時解決,避免生產(chǎn)中的損失和浪費。通過部署5G專網(wǎng)和網(wǎng)關(guān)等設備可以實現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)的AGV(自動導航車輛)、AMR(自動移動機器人)、叉車、機械臂和無人倉視覺系統(tǒng)的5G網(wǎng)絡接入,可以實現(xiàn)自動化、智能化的全流程作業(yè),如物流終端控制,商品入庫存儲、搬運、分揀等,這可以大大地提高制藥生產(chǎn)的物料效率,實現(xiàn)智慧物流的協(xié)同。

2.6合規(guī)放行協(xié)同應用

制藥行業(yè)的一大需求是減少合規(guī)成本,應對醫(yī)藥生產(chǎn)、檢測、數(shù)據(jù)完整性、質(zhì)量放行等挑戰(zhàn)。因此,通過自動測試來減少驗證工作,以及使用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)加快不同系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)互聯(lián)互通和業(yè)務流程的自動流轉(zhuǎn),打破不同業(yè)務部門之間的壁壘,提高制藥產(chǎn)品的質(zhì)量合規(guī)放行效率勢在必行。傳統(tǒng)的制藥工廠一般在原材料入庫檢測、生產(chǎn)過程檢測、成本檢測、以及各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查往往都是采用的離線檢測,不同部門之間相互隔開,檢測和驗證很多都是手動記錄和紙質(zhì)記錄,記錄的流轉(zhuǎn)也是人工進行,這樣很大程度上增加了數(shù)據(jù)不完整性的風險,并且耗時耗力,合規(guī)效率不高。采用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應用可以將制藥過程中的人、機、料、法、環(huán)各個要素,不同的控制系統(tǒng)和管理系統(tǒng)集成到一個大的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)不同數(shù)據(jù)和網(wǎng)絡的互聯(lián)互通,進而實現(xiàn)從原材料入庫到出庫、投料、生產(chǎn)、實驗檢測、質(zhì)量檢驗等全方位的集成,形成基于數(shù)據(jù)鏈的完整質(zhì)量管理體系,大大地提高醫(yī)藥生產(chǎn)的質(zhì)量,同時大大地改善醫(yī)藥生產(chǎn)的合規(guī)性。

3 總結(jié)和展望

“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)在制藥行業(yè)中的應用,為制藥行業(yè)提供了數(shù)字化和智能化的發(fā)展機遇。通過實時監(jiān)測、遠程控制和數(shù)據(jù)分析等功能,可以提高制藥行業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本并提高企業(yè)核心競爭力。同時,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用也有助于制藥行業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和升級換代,推動行業(yè)發(fā)展和變革。

不過,“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)的應用也面臨著一些挑戰(zhàn),如制藥工廠大多數(shù)潔凈廠房和房間對常規(guī)的無線信號具有一定的屏蔽性,高潔凈區(qū)對使用的設備具有一定的衛(wèi)生要求等,因此制藥行業(yè)的5G設備也應該達到一定的衛(wèi)生等級,并且專網(wǎng)專設,以方便達到實際應用的要求。另外,也存在著數(shù)據(jù)的確權(quán)和數(shù)據(jù)的隱私保護、信息安全等問題,因此設備供應商還需要對數(shù)據(jù)的確權(quán)和使用進行分析和研究,并對信息數(shù)據(jù)、信息安全、信息訪問的安全機制,采取必要的防護措施,確保數(shù)據(jù)應用的合規(guī)和安全。只有有效地解決了上述應用中遇到的問題,才能為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制藥行業(yè)的應用擴展奠定堅實的基礎(chǔ)。展望未來,“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)在制藥行業(yè)有著豐富的應用場景,市場前景也很廣闊,其必將有力地推動我國制藥工業(yè)不斷向制藥智能制造方向轉(zhuǎn)型和突破。

原文刊載于《流程工業(yè)》2024年2月作者:東富龍集團高級副總裁、首席技術(shù)官 鄭金旺

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