6月30日,2022（第三屆）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新峰會在北京召開。會上發(fā)布了《2021—2022互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)創(chuàng)新優(yōu)秀成果》，廣域銘島數(shù)字科技有限公司憑借近年來在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的創(chuàng)新實踐，榮膺“2021-2022工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)最具影響力企業(yè)”和“2021-2022工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)卓越數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商”兩大獎項。
作為國家級“跨行業(yè)跨領(lǐng)域”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，廣域銘島打造的Geega工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（下稱“際嘉平臺”），是全國唯一源于汽車行業(yè)，打通汽車產(chǎn)業(yè)全場景，并實現(xiàn)多鏈條融合發(fā)展的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
依托吉利集團30余年深厚制造底蘊，際嘉平臺聚焦工業(yè)現(xiàn)場，從生產(chǎn)工藝、制造流程等出發(fā)，充分利用數(shù)據(jù)進行工藝機理模型的研發(fā)和工藝知識的沉淀，從工藝質(zhì)量提升、工藝過程優(yōu)化、節(jié)能降耗減排等維度幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。
專注工業(yè)軟件開發(fā)加速國產(chǎn)替代化進程
2020年12月22日，工信部印發(fā)了《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（2021-2023年）》，明確強調(diào)“推動基礎(chǔ)工藝、控制方法、運行機理等工業(yè)知識的軟件化、模型化，加快工業(yè)機理模型、知識圖譜建設(shè)”，以提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術(shù)供給質(zhì)量。
汽車制造業(yè)被稱作“制造業(yè)的標桿”，因其產(chǎn)業(yè)鏈長、工藝面廣、分工細致等，成為現(xiàn)代制造業(yè)的集大成者，這也意味著，其生產(chǎn)管理和智能制造經(jīng)驗?zāi)軌蛴行нw移到其他制造行業(yè)中。
以汽車制造業(yè)為起點，廣域銘島積累了大量的生產(chǎn)管理經(jīng)驗與工業(yè)機理模型，在際嘉平臺上進行沉淀，從工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT），到制造運營管理(MOM)，到工藝、質(zhì)量、效率改善類一系列工業(yè)App，將經(jīng)驗固化在系統(tǒng)和軟件中，全面支撐吉利的數(shù)字化轉(zhuǎn)型；同時以汽車鏈主切入，基于平臺向汽車產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸服務(wù)，形成數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案資源池，帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量發(fā)展，構(gòu)建“源于制造，反哺制造”的價值和生態(tài)。
際嘉平臺基于“技術(shù)+知識”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，融合物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算、標識解析、區(qū)塊鏈、機理模型、低代碼等技術(shù)能力，形成靈活化部署、可持續(xù)升級、跨行業(yè)推廣的工業(yè)應(yīng)用，構(gòu)建共創(chuàng)共享的聚合生態(tài)；并將研發(fā)運營一體化理念貫徹到經(jīng)營思路與技術(shù)發(fā)展路徑，通過研發(fā)和運營的敏捷協(xié)同，提升資源適配能力，讓應(yīng)用產(chǎn)品向輕量化、靈活化、松耦合、高內(nèi)聚的技術(shù)架構(gòu)轉(zhuǎn)型。
賦能制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型初見成效
在領(lǐng)克成都汽車工廠，廣域銘島際嘉平臺基于數(shù)字孿生的設(shè)備物聯(lián)平臺及機理模型全生命周期環(huán)境，為工廠提供基于工業(yè)場景的數(shù)據(jù)增值服務(wù)轉(zhuǎn)型路徑。
通過在工廠內(nèi)加裝傳感器、攝像頭和通信設(shè)備，并打通機器設(shè)備之間的通信，實現(xiàn)物理世界各種數(shù)據(jù)的實時采集；另外，基于工業(yè)大數(shù)據(jù)，結(jié)合人工智能手段，改造工廠內(nèi)的相關(guān)應(yīng)用軟件例如計劃排程類軟件、汽車制造工藝環(huán)節(jié)優(yōu)化類軟件、供應(yīng)鏈協(xié)同類軟件、辦公協(xié)同類軟件，業(yè)務(wù)活動轉(zhuǎn)變?yōu)橛蓴?shù)字空間指導(dǎo)物理空間，真正實現(xiàn)沖、焊、涂、總、物流、能源管理的一體化卓越運營，幫助該工廠降低質(zhì)量損失成本13%，訂單交付周期縮短15%，物流調(diào)度效率提升10%，整體提高了工廠的數(shù)字化管理水平。
從一線工廠沉淀積累的數(shù)字化解決方案，從制造經(jīng)驗中抽象而來的數(shù)字模型和工業(yè)機理，在解決行業(yè)痛點的同時，際嘉平臺圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用新模式，已經(jīng)賦能汽車、輕工、電子、有色金屬等9個行業(yè)，解決方案覆蓋研發(fā)設(shè)計、運營管理、生產(chǎn)制造等9大領(lǐng)域，實現(xiàn)了跨行業(yè)跨領(lǐng)域的應(yīng)用推廣。
吉利百礦是一家涵蓋采礦業(yè)-火力發(fā)電-氧化鋁-電解鋁-鋁深加工的鋁產(chǎn)業(yè)全生命周期的百億級企業(yè)，在國家“碳達峰/碳中和”目標及“雙限”的大背景下，吉利百礦作數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求迫切，實現(xiàn)綠色低碳生產(chǎn)是其重要的戰(zhàn)略目標。
廣域銘島圍繞有色金屬生產(chǎn)過程中的“人機料法環(huán)”，以成熟的云計算、大數(shù)據(jù)、邊緣計算、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)及SaaS化能力，從綠色集約生產(chǎn)、能源動態(tài)配置及能耗和碳排放管控等方面切入，打通生產(chǎn)和運營環(huán)節(jié)的能源數(shù)據(jù)鏈條，提供針對鋁產(chǎn)業(yè)全生命周期的數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案。
同時，該解決方案沉淀出一批成效顯著的算法模型，包括配煤優(yōu)化、配鋁優(yōu)化、槽況分析(聯(lián)邦學(xué)習(xí))、槽況分析(離線/在線學(xué)習(xí))、陽極效應(yīng)預(yù)測模型、過熱度分析模型、電解槽漏液監(jiān)測、火電廠控制系統(tǒng)預(yù)測性監(jiān)測等，助力各個場景的工藝優(yōu)化。
經(jīng)過大量真實數(shù)據(jù)驗證，這些算法模型具備狀態(tài)感知、實時分析、科學(xué)決策、精準執(zhí)行等特點，可快速復(fù)制推廣到有色金屬等其他高能耗行業(yè)，助力產(chǎn)業(yè)綠色集約生產(chǎn)，達成國家雙碳目標。
推進核心技術(shù)攻關(guān)服務(wù)“鏈主”協(xié)同上下游
當前，全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革方興未艾，互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟持續(xù)深度融合，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化發(fā)展在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革等方面的推動作用日益凸顯。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是數(shù)字浪潮下，工業(yè)體系和互聯(lián)網(wǎng)體系的深度融合的產(chǎn)物，是新一輪工業(yè)革命的關(guān)鍵支撐。
廣域銘島以數(shù)字科技作為服務(wù)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主動能，以工藝知識軟件化賦能產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造、創(chuàng)新生態(tài)協(xié)同化提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性，支撐工業(yè)經(jīng)濟實現(xiàn)質(zhì)的穩(wěn)步提升和量的穩(wěn)步增長。
一方面，緊盯“卡脖子”薄弱環(huán)節(jié)，廣域銘島依托吉利深厚的制造底蘊，一體推進核心技術(shù)攻關(guān)、可復(fù)用工業(yè)軟件研發(fā)和數(shù)字化解決方案提供，突破基礎(chǔ)領(lǐng)域短板弱項，增強制造業(yè)自我保障能力，強化區(qū)域乃至全國制造業(yè)核心競爭力。
另一方面，通過服務(wù)重點產(chǎn)業(yè)的鏈主企業(yè)，引領(lǐng)完善產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作機制，積極搭建供數(shù)字化應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，使用倉儲物流云、質(zhì)量協(xié)同云、采購協(xié)同云等云化產(chǎn)品帶動產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈智慧協(xié)同，賦能離散制造業(yè)，解決斷點、堵點、痛點，實現(xiàn)補鏈、穩(wěn)鏈、強鏈，加速先進制造業(yè)集群高質(zhì)量發(fā)展。
未來，廣域銘島將持續(xù)深耕工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，堅持自主創(chuàng)新，以技術(shù)突破為核心,進一步加快推進工廠數(shù)字化和工業(yè)智能化過程中“卡脖子”技術(shù)的自主可控，構(gòu)建以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為核心的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新引擎，推進制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展，真正助力產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。
