目前，濱江工廠已實(shí)現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)的全面覆蓋，5G聯(lián)網(wǎng)率達(dá)89.3％，通過融合5G、機(jī)器視覺、AI、大數(shù)據(jù)分析等前沿技術(shù)，濱江工廠成功孵化了多樣化的應(yīng)用場景，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能的全面飛躍。
近日,一款解決了黑燈工廠“最后100米”智能裝卸車難題的無人平衡重叉車橫空出世,因其優(yōu)異的性能表現(xiàn)引發(fā)熱議。
到 2027 年，石化化工、鋼鐵、光伏、汽車等行業(yè)設(shè)定明確目標(biāo)。重點(diǎn)方向包括節(jié)能減污降碳改造，采用先進(jìn)技術(shù)更新低效設(shè)備；智能化改造，提升重點(diǎn)環(huán)節(jié)；提升本質(zhì)安全水平，更新老舊設(shè)備；工業(yè)軟件升級改造。
隨著科技的迅猛發(fā)展和市場需求的不斷變化，傳統(tǒng)的制造模式已無法滿足日益復(fù)雜的市場需求。在此背景下，加快布局建設(shè)制造業(yè)中試平臺顯得尤為必要。它不僅能夠解決科技成果轉(zhuǎn)化的“最后一公里”難題，還能夠?yàn)樾屡d產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展提供強(qiáng)有力的支撐，推動制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向發(fā)展。
新時代，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段。站在新的歷史起點(diǎn)上，軋輥企業(yè)緊跟時代脈搏，積極擁抱高質(zhì)量發(fā)展的階段性特征，創(chuàng)新思路、完善舉措，堅(jiān)持質(zhì)量、效益優(yōu)先，以高質(zhì)量發(fā)展引領(lǐng)轉(zhuǎn)型升級，鍛造軋輥競爭新優(yōu)勢，開啟行業(yè)發(fā)展新篇章。
9月15日，蘇州市“人工智能+”創(chuàng)新發(fā)展試驗(yàn)區(qū)推進(jìn)大會發(fā)布了《蘇州市加快推動“人工智能+”應(yīng)用高水平建設(shè)“人工智能+”創(chuàng)新發(fā)展試驗(yàn)區(qū)行動方案》和唯一配套的《蘇州市關(guān)于加快推進(jìn)“人工智能+制造業(yè)”的若干措施》。
